石墨制品的工藝技術(shù)特性及其用途

　　一、石墨的工藝技術(shù)特性：

　　1、 耐高溫：石墨制品是目前已知的最耐高溫的資料之一。它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃，沸點(diǎn)達(dá)4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的丟失最小，按重量計(jì)石墨丟失0.8%。由此可見(jiàn)，石墨的耐高溫功能是很杰出的。

　　2、 特別的抗熱震功能：石墨具杰出的抗熱震功能，即當(dāng)溫度忽然變化時(shí)，熱膨脹系數(shù)小，因而具有杰出的熱穩(wěn)定性，在溫度急冷急熱的變化時(shí)，不會(huì)發(fā)生裂紋。

　　3、 導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性：石墨具有杰出的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。它與一般的資料比較，其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的。比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。

　　4、 光滑性：石墨的光滑功能類似于二硫化鉬，摩擦系數(shù)小于0.1.其光滑功能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數(shù)愈小，光滑性愈好。

　　5、 化學(xué)穩(wěn)定性：常溫下石墨具有杰出的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑的腐蝕。

　　二、石墨的用途：

　　因?yàn)槭哂幸陨蟽?yōu)良的特性，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國(guó)防等工業(yè)部門取得廣泛應(yīng)用。

一、作為高溫冶金及超純材料
用于生產(chǎn)的晶體生長(zhǎng)坩堝、區(qū)域精煉容器、托架、夾具、感應(yīng)加熱器等結(jié)構(gòu)材料均采用高純石墨材料加工。石墨絕熱板及底座用于真空熔煉，耐高溫爐管，棒，板，格柵等部件，也均由石墨材料加工而成。
二、作為鑄模、壓模
碳和石墨材料具有較小的熱膨脹系數(shù)和良好的抗淬火、耐熱性，可作為玻璃器皿和黑色金屬、有色金屬或稀有金屬的模具。石墨鑄件得到的鑄件尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，可直接使用或僅略不加工，從而節(jié)省了大量的金屬。
三、用作耐磨、潤(rùn)滑材料
石墨耐磨材料可以在腐蝕性介質(zhì)中工作，溫度為-200至2000攝氏度，并且在沒(méi)有潤(rùn)滑油的情況下以極高的滑動(dòng)速度(高達(dá)100米/秒)工作,因此，許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛使用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封環(huán)和軸承,他們無(wú)需潤(rùn)滑劑.
四、石墨在原子工業(yè)和軍事工業(yè)中的使用長(zhǎng)期以來(lái)一直被用作原子反應(yīng)堆減速的材料，因?yàn)樗哂袃?yōu)異的中子減速性能。石墨反應(yīng)堆是最受歡迎的核反應(yīng)堆之一。

石墨模具重要于下列幾個(gè)方面獲得了普遍的應(yīng)用：
有色金屬時(shí)隔鑄以及半時(shí)隔鑄用石墨模具

　　近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外將要推展改由熔化金屬狀態(tài)間接時(shí)隔（或是半時(shí)隔的）生產(chǎn)棒材或是管材等雪鐵龍的生產(chǎn)方法。國(guó)內(nèi)于銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已經(jīng)起使用這種方法。人造石墨當(dāng)作有色金屬的時(shí)隔鑄造或是半時(shí)隔鑄用模具遭相信是最為適當(dāng)?shù)牟牧稀Ｉa(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，因?yàn)槭褂昧耸＞?，由于其?dǎo)熱性能不錯(cuò)（導(dǎo)熱性能同意了金屬或是合金的凝固速度），模具的自潤(rùn)滑性能糟糕等因素，不僅使鑄型速度提升，所以因?yàn)殍T錠的尺寸準(zhǔn)確，表面平滑，結(jié)晶組織皆勻，可間接展開(kāi)之下道工序的加工。這不但大大提高了成品率，增加了廢品損失，所以產(chǎn)品質(zhì)量亦有大幅度的提高。

加鑄件造用模具
　　人造石墨材料已經(jīng)順利地用作有色金屬的加壓鑄之上。比如，使用人造石墨材料生產(chǎn)的加壓鑄用模具制造的鋅合金與銅合金的鑄件已經(jīng)用作汽車零件等方面。

離心鑄用石墨模
　　石墨模已經(jīng)順利運(yùn)用在離心力鑄之上。美國(guó)已經(jīng)使用壁厚作為 25 毫米 超過(guò)的人造石墨鑄模來(lái)離心鑄造青銅套管。借以避免人造石墨模的燒損，可實(shí)行一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件之后，假如找到鑄模之內(nèi)表面燒損，可把鑄模內(nèi)孔的尺寸縮小以期用來(lái)鑄大規(guī)格套管。

熱壓壓模
　　人造石墨熱壓壓模用作硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具備下述特點(diǎn)：一是若削弱溫度提升到 1350-1450 度時(shí)，亦所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即為冷壓壓力的 1/10 ）便可 ; 二是加熱與冷卻于同一道工序展開(kāi)，經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)便能獲得堅(jiān)硬的燒結(jié)體。

玻璃成形用模具
　　因?yàn)槭牧暇邆浠瘜W(xué)穩(wěn)定性，易于受熔化玻璃的浸潤(rùn)，絕不會(huì)變化玻璃的成分，石墨材料耐沖擊性能不錯(cuò)，尺寸跟隨溫度變化小等特點(diǎn)，因此近年來(lái)于玻璃生產(chǎn)之中淪為不能缺乏的模具材料，可使用它來(lái)生產(chǎn)玻璃管，彎管，圓柱形以及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

燒結(jié)模以及其它
　　透過(guò)人造石墨材料熱變形較大的特點(diǎn)，可生產(chǎn)晶體管的燒結(jié)模具與支架，現(xiàn)已經(jīng)普遍采用，它已經(jīng)淪為轉(zhuǎn)型半導(dǎo)體工業(yè)不能缺乏的材料。除此之外，石墨模具亦采用在鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼使用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型以及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

我國(guó)的制作業(yè)正在往高端方向開(kāi)展，國(guó)家大力推動(dòng)智能制作，打造制作強(qiáng)國(guó)，所以，在精細(xì)模具制作范疇，對(duì)加工所運(yùn)用的放電資料的要求越來(lái)越高，所以EDM石墨，也便是電火花加工石墨，在這些精細(xì)模具的加工中的位置越來(lái)越高，從而在EDM資料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注，出產(chǎn)的高質(zhì)量EDM石墨也越來(lái)越被高端模具制作廠家選用。

在過(guò)去的電火花加工職業(yè)，廠家以往電極原資料的挑選大多會(huì)挑選電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯(cuò)的的挑選。那么為什么在早些年，石墨沒(méi)有沒(méi)有作為電火花加工的優(yōu)選資料呢？那是因?yàn)榇蠖鄶?shù)電火花加工廠家在在本錢、質(zhì)量、以及工作效率上的歸納因素，大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的優(yōu)選原資料。近幾年隨著我國(guó)工業(yè)的開(kāi)展，在科技方面也是取得了另國(guó)際矚目的成就，在精細(xì)模具職業(yè)范疇打造更高的質(zhì)量和更低本錢成為年代的主題，所以在業(yè)界尋覓更新的石墨資料來(lái)替代銅電極成為一個(gè)新的風(fēng)向標(biāo)。

創(chuàng)作熱彎玻璃的直觀方法，玻璃熱彎需用什么材料的模具 玻璃因?yàn)榉N類多樣，能局限在各種場(chǎng)合，所以前景遼闊，始終受消費(fèi)者的喜愛(ài)。我們于選出玻璃時(shí)，除重視其價(jià)格，也應(yīng)當(dāng)重視各類玻璃有所不同的性質(zhì)，由此選出越來(lái)越適宜自家采用的類型。因?yàn)楝F(xiàn)在玻璃應(yīng)用范圍比較大，所以常常需把其加工作為一些特定形狀，這一加工方法即為熱彎。本文把講解創(chuàng)作熱彎玻璃的直觀方法，及玻璃熱彎采用什么材料的模具制造。

　　一、創(chuàng)作熱彎玻璃的直觀方法 有錢的話可買專業(yè)的設(shè)備 沒(méi)錢的話便只搭設(shè)土灶了 大致便是使用磚蓋個(gè)短方體的相似池子的東西之下全部加之加熱棒 加熱棒上 加之滑道 這樣設(shè)備即使糟糕了 模具 便是依據(jù)客戶的模版使用方管彎出樣子 要與模版一樣 然之后將模具放在加熱爐之上 于將要研磨的玻璃放在模具之上 加熱便行了 等溫度到了 玻璃由于重力大自然的變形 等到玻璃與模具全然貼近的時(shí)候便糟糕了 將加熱關(guān)了 等玻璃自然冷卻便糟糕了

　　二、玻璃熱彎需用什么材料的模具 玻璃熱彎模具的材料:BC-8,是一種鎳基高合金材料.
　　于1100度的工作環(huán)境之中能長(zhǎng)期工作,具備低的紅硬性、耐磨性以及優(yōu)良的機(jī)械性能.具備高溫抗菌能力.于高溫狀態(tài)之下,抗菌絕不起皮.且研磨后有不錯(cuò)的表面光亮度.是玻璃熱彎模具的理想材料.

　　三、有關(guān)概念
　　抗氧化 抗菌是指抗菌烯烴的簡(jiǎn)稱，英文Anti-Oxidant。人體由于和外界的持續(xù)接觸，包含 呼吸（水解化學(xué)反應(yīng)）、外界水污染、放射紫外線等因素急速的于人體體內(nèi)造成烯烴?？茖W(xué)研究顯示，凋亡或是其它疾病大多和中毒烯烴的造成有關(guān)聯(lián)。分析抗菌可精確消除其所造成的危害，因此抗菌遭保健品、化妝品企業(yè)列入主要的研發(fā)方向之一，亦是市場(chǎng)關(guān)鍵的功能性訴求之一。 抗氧化便是任何以此高濃度適用便能精確刺激烯烴的氧化反應(yīng)的物質(zhì)，其作用機(jī)理可是間接作用于自由基，或直接損耗掉難分解烯烴的物質(zhì)，避免爆發(fā)更進(jìn)一步化學(xué)反應(yīng)。人體于不可避免地造成烯烴的同時(shí)，亦于大自然造成著反抗自由基的抗氧化物質(zhì)，以此抵銷自由基對(duì)于人體細(xì)胞的氧化攻擊。分析證實(shí)，人體的抗氧化系統(tǒng)是一個(gè)可和免疫系統(tǒng)相比擬的、具備完備與簡(jiǎn)單功能的系統(tǒng)，機(jī)體抗菌的能力愈弱，便愈保健，生命亦越長(zhǎng)。 人體的抗氧化物質(zhì)有自身制備的，亦有改由食物供應(yīng)的。酶與非酶抗氧化物質(zhì)于保障因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)者引發(fā)的過(guò)氧化損傷之中起至關(guān)重要的作用。補(bǔ)足植物活性硒減弱抗菌有助于運(yùn)動(dòng)機(jī)體增加自由基的造成或是加快其清理，以此對(duì)付烯烴的副作用，因此對(duì)于通常人與運(yùn)動(dòng)員的保健均有害，也許減緩運(yùn)動(dòng)性疼痛爆發(fā)與加速體能恢復(fù)，年齡小的體力活動(dòng)者高于年輕者服藥抗氧化劑效果越來(lái)越糟糕。

　　模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)之上用來(lái)注塑、吹塑、 倒入、鑄件或是鍛壓成形、 開(kāi)采、焊接等方法獲得所需產(chǎn)品的各種模子與工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)創(chuàng)作成型物品的工具，這種工具改由各種零件 組成，有所不同的模具改由有所不同的零件組成。它重要透過(guò)所成形材料物理狀態(tài)的改變用以構(gòu)建物品外形的加工。譽(yù)為“工業(yè)之母”的稱號(hào)。