廢舊鋼絲繩回收商會根據(jù)鋼絲繩的新舊程度及材料耗損等進(jìn)行不同的加工回收。因為鋼絲繩的結(jié)構(gòu)和材料的比例進(jìn)行處理。由于鋼絲繩回收廠家的設(shè)備和工藝的差異使其對加工的成本產(chǎn)生了很大的差異，設(shè)備越先進(jìn)，工藝越精湛的廠家成本越低。這個涉及到廢舊鋼絲繩回收廠家的真實實力。

廢舊鋼絲繩回收在各工業(yè)國家中都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強(qiáng)度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號可在有關(guān)手冊中查得。廢舊鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和卷筒時反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與廢舊鋼絲繩直徑的比值是決定廢舊鋼絲繩壽命的重要因素。比值大，鋼絲彎曲應(yīng)力小，壽命長，但機(jī)構(gòu)龐大。必須根據(jù)使用場合確定適宜的比值。廢舊鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值時應(yīng)予報廢。廢舊鋼絲繩主要用在吊運(yùn),拉運(yùn)等需要高強(qiáng)度線繩的運(yùn)輸中。

廢舊鋼絲繩回收質(zhì)量是廢舊廢舊鋼絲繩使用壽命的重要因素，跳絲是廢舊廢舊鋼絲繩繩股中出現(xiàn)一根或者多根鋼絲交叉凸起的現(xiàn)象或者呈弓形或者環(huán)形。這種缺陷產(chǎn)生的原因主要是線軸上的鋼絲有硬彎或分線盤與回轉(zhuǎn)成形輥距離不合適所致。另外捻繩時壓線瓦過大，工字輪上的鋼絲松緊不均等都可能產(chǎn)生這種缺陷。這種缺陷與斷絲相同，但它比斷絲容易發(fā)現(xiàn)，在使用中如發(fā)現(xiàn)有跳絲現(xiàn)象應(yīng)及時將跳絲凸起部分剪斷，否則跳出的部分壓在其它絲上除本身很快磨損外，同時也影響其它附近鋼絲壽命，一般用途廢舊廢舊鋼絲繩1000米內(nèi)不得超過兩處，礦山重要用途廢舊廢舊鋼絲繩則是不允許的。

廢舊鋼絲繩回收報廢標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)廢舊鋼絲繩繩端或附近出現(xiàn)斷絲的情況，就算數(shù)量較少也應(yīng)該引起足夠的重視。這大多是因為安裝方法錯誤造成的，這時候技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)及時查明原因，進(jìn)行檢修維護(hù)。如果廢舊鋼絲繩比較長的話，需要將斷絲的部分切除再進(jìn)行合理的安裝即可。

廢舊鋼絲繩回收時的彈性減小。在通常情況下，彈性減少的癥狀是不夠明顯的，即使有些專業(yè)的技術(shù)人員也較難發(fā)覺，但是如果繼續(xù)使用彈性減小的廢舊鋼絲繩是十分不安全的，當(dāng)出現(xiàn)繩徑減小、廢舊鋼絲繩不易彎曲、繩股凹陷處出現(xiàn)褐色粉末、鋼絲之間和繩股之間缺少空隙等現(xiàn)象時，即應(yīng)停止使用。

廢舊鋼絲繩回收時，有幾種情況要注意，如磷化涂層鋼絲繩(中國專利)，簡稱磷化鋼絲繩，制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前鋼絲不進(jìn)行冷拉加工，直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩，磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕能力，有效抑制微動疲勞的發(fā)生。制繩鋼絲磷化處理，優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不進(jìn)行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨，而且磷化膜不導(dǎo)電，能夠同時提高鋼絲抗銹蝕能力，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。磷化鋼絲繩不僅是光面鋼絲繩的理想替代品，而且完全有能力替代進(jìn)口的鋼絲繩。