如果能夠遵循相關標準和規(guī)范，使用方法得以合理化，并盡量避免不良現(xiàn)象和隱患，我們就能夠大大提高生產(chǎn)質(zhì)量。

1、從生成方式或制造工藝劃分
體質(zhì)顏料包括許多種類，從生成方式劃可分為天然的與化學合成兩大類(見圖1)。天然體質(zhì)顏料又叫重質(zhì)體質(zhì)顏料，是采用機械方法(用雷蒙磨或其它高壓磨)直接將天然的礦物進行微粉化，再分級得到的產(chǎn)品。如普通高光碳酸鈣鈣(或超細碳酸鈣)、消光碳酸鈣，普通高光硫酸鋇(或超細細硫酸鋇)、消光硫酸鋇，滑石粉、絹云母等均為重質(zhì)體質(zhì)顏料。

硅化合物。包括粘土、硅土、白炭黑等。石英粉屬硅土類，是天然的二氧化硅，質(zhì)地堅硬耐磨性強，缺點是不易分散，容易沉淀。硅藻土比石英粉軟而細，化學性質(zhì)穩(wěn)定。硅類體質(zhì)顏料由于孔隙率較高、吸油量較大，常用來做消光作用填料使用,特別是沉淀白炭黑在溶劑型涂料充當消光劑使用。硅類體質(zhì)顏料硬度高，可以作用粉末涂料的增硬填充劑。另外，硅類體質(zhì)顏料具有極高的耐高溫性能，又在高溫下與鋁粉顏料發(fā)生化學反應，故常用作耐高溫的功能性填充料。而氣相白炭黑，具有特殊的晶體結構，常用作粉末涂料后加的流化劑。

復合無機體質(zhì)顏料。復合無機體質(zhì)顏料是指兩種以上無機物組成的化學成分復雜的無機體質(zhì)顏料。復合無機體質(zhì)顏料按其形成方式可分為天然復合無機體質(zhì)顏料和人工復合無機體質(zhì)顏料?，F(xiàn)代新型粉末涂料產(chǎn)品不僅要求非金屬礦物體質(zhì)顏料具有增量和降低材料成本的基本功能，更重要的是能夠填充材料的性能或具有補強和增強的功能。粒徑微細化、化學成分和晶體結構復雜化、表面活化被認為是提高無機體質(zhì)顏料的填充增強和其他性能的主要技術途徑。由于不同類型無機體質(zhì)顏料的顆粒形狀、化學組成和晶體結構及物理化學性質(zhì)的不同，其對填充高聚物基復合材料的力學性能、熱學性能、電學性能及加工性能等的影響也不同，將兩種以上無機體質(zhì)顏料進行復合和表面改性，使體質(zhì)顏料體系的體相結構復雜化和表面活化，在填充時取長補短、相互配合，可實現(xiàn)無機體質(zhì)顏料填充性能的優(yōu)化。由于人工復合無機體質(zhì)顏料具有設計或調(diào)節(jié)體質(zhì)顏料化學組成、顆粒形狀及晶體結構的優(yōu)勢，能夠更好地滿足復合材料高強度和高性能的要求，因而是未來無機體質(zhì)顏料主要的發(fā)展方向之一?？傊w質(zhì)顏料的化學成分決定了其基本的物化性能，不同的產(chǎn)品應根據(jù)自身特點選擇相應的體質(zhì)顏料，如硅酸鋁的化學惰性，使其成為超耐候粉末涂料的首選。但其的吸油量與分散性又限制了其在耐候性粉末涂料的用量。
從粒徑上劃分
體質(zhì)顏料通常是無機粉體材料，粉體材料的顆粒大小分布可以很廣，可以從納米到毫米，因此在描述材料粒度大小時，可以把顆粒按大小分為納米顆粒、微米顆粒(超微顆粒、微粒、細粒)、粗粒、粗狀物等等種類(圖3)。納米材料的顆粒顆粒大小一般在0.1nm~100nm尺寸范圍,微米顆粒大小一般在0.1μm~100μm的尺寸范圍內(nèi),100μm~1mm 為粗粒材料，大于1mm即為粒狀物材料。體質(zhì)顏料也可以根據(jù)粉碎加工技術的深度和粉體物料物理化學性質(zhì)及應用性能的變化，一般將細粉體和微細粉體劃分為10~100μm(細粉)、0.1~10μm(超細粉)和0.001~0.1μm(超微細粉)三種。粉末涂料按如上劃分屬于微米級顆粒產(chǎn)品，通常平均粒徑分布在10~90μm范圍之內(nèi)，小于10μm稱為超細粉，在于90μm稱為粗粉。
體質(zhì)顏料晶體結構。體質(zhì)顏料具有晶質(zhì)與非晶質(zhì)兩類，晶體結構也將影響體質(zhì)顏料的性能。在眾多體質(zhì)顏料中，具有層狀結構的粘土礦物只有高嶺土、滑石、膨潤土、云母四大類。其結構由兩種基本結構層構成:硅氧四面體層和鋁氧八面體層或鐵氧八面體層(見圖4和圖粘土礦物的結構單位層有兩種類型:蒙脫石(膨潤土)型:屬三層型的結構單位層(2:1型)，由兩層四面體夾一層八面體組成，伊利石和綠泥石也屬三層型。高嶺石型:屬雙層型的結構單位層(1:1型)，由
一個八面體層連接一個四面體層組成。層狀結構體質(zhì)顏料不具備非層狀體質(zhì)顏料具有的高硬度性能，但具潤滑性、阻隔作用，用于涂料產(chǎn)品中使涂層具有非常好的爽滑感，可以阻擋