為了解決工程中鋼絞線常見的彎曲破壞模式，通過屈曲試驗得到了更多的垂直裂縫和均勻分布。剪切試驗樁的裂縫較小，傾斜裂縫相對于豎向裂縫滯后。計算試件的斷裂強(qiáng)度，以及剪切強(qiáng)度試驗結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)公式，h型材料具有比超高強(qiáng)度混凝土管樁抗彎試驗結(jié)果更好的延展性和變形完整性。根據(jù)模型的物理意義和參數(shù)的邊界條件，多參數(shù)模型能夠較好地評價模型參數(shù)極大似然估計算法的腐蝕程度。

鋼絞線的生產(chǎn)制造過程分為三個部分：

第一部分是單絲制造，通常根據(jù)需要，使用不銹鋼盤條、高碳鋼或低碳鋼盤條等原材料進(jìn)行冷拉絲加工，得到相應(yīng)規(guī)格的單絲，如果需要鍍層，再對單絲進(jìn)行鍍層加工。

第二部分是絞線制造，將制作好的單絲用絞線機(jī)絞合成相應(yīng)規(guī)格的鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線還要在成型后做穩(wěn)定化處理。

第三部分包裝成型，為了方便運輸和使用，通常以無軸卷和工字輪兩種包裝形式出廠。

鋼絞線是由多根鋼絲絞合構(gòu)成的鋼鐵制品，碳鋼表面可以根據(jù)需要增加鍍鋅層、鋅鋁合金層、包鋁層(aluminum clad)、鍍銅層、涂環(huán)氧樹脂(epoxy coated)等。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線根據(jù)鋼絲根數(shù)可分為7絲、2絲、3絲和19絲，最常用的是7絲結(jié)構(gòu)。
電力用的鍍鋅鋼絞線及鋁包鋼絞線也根據(jù)鋼絲數(shù)量分為2、3、7、19、37等結(jié)構(gòu)，最常用的是7絲結(jié)構(gòu)。

制造過程分為單絲制造和絞線制造，制作單絲時采用（冷）拉絲技術(shù)，根據(jù)產(chǎn)品的不同材料可以是高碳鋼盤條、不銹鋼盤條或中低碳鋼盤條，如果需要鍍鋅，應(yīng)在單絲上進(jìn)行電鍍或熱鍍處理。絞線制造過程中采用絞線機(jī)將多根鋼絲絞合成產(chǎn)品，預(yù)應(yīng)力鋼絞線還需要在成形后連續(xù)進(jìn)行穩(wěn)定化處理，最終產(chǎn)品一般收在工字輪(reel)上或按無軸卷(reel-less)完工。
應(yīng)用

一種看似再平常不過的鋼材制品，由多根鋼絲絞合構(gòu)成，普通在生活中并不常見，但在橋梁、房屋等大型工程建造上，鋼絞線由于其結(jié)實牢靠的性能，得到了普遍的應(yīng)用，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，近些年來鋼絞線需求量逐步增加。