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120萬(wàn)大卡哪家好用導(dǎo)熱油鍋爐用油

鄭州楓嵐鍋爐有限公司 2024-06-27 15:40:05

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平爐鋼是指用平爐煉鋼法所煉出來(lái)的鋼。按爐襯材料的不同,平爐又分酸性和堿性兩種,一般平爐都是堿性的,只有特殊情況下才在酸性平爐煉制。平爐煉鋼法具有原料范圍寬,設(shè)備能力大、品種多、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。在20世紀(jì)50年代前,平爐鋼在世界總產(chǎn)量中占絕對(duì)優(yōu)勢(shì),平爐鋼的主要品種是普碳鋼、低合金鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

轉(zhuǎn)爐鋼是指用轉(zhuǎn)爐煉鋼法所煉制出來(lái)的鋼。除分為酸性和堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼外,還可分為底吹、側(cè)吹、頂吹和空氣吹煉、純氧吹煉等轉(zhuǎn)爐鋼。它們常?;旌鲜褂?,例如:貝氏爐鋼為底吹酸性轉(zhuǎn)爐鋼,托馬斯鋼為底吹堿性轉(zhuǎn)爐鋼。我國(guó)現(xiàn)在大量生產(chǎn)的為側(cè)吹酸性轉(zhuǎn)爐鋼和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼具有生產(chǎn)速度快、質(zhì)量高、成本低、投資少、基建快等一系列優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)代煉鋼的主要方法。轉(zhuǎn)爐鋼的主要品種是普碳鋼,氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐亦生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼。

是指用電爐煉鋼法所煉制出來(lái)的鋼,可分為電弧爐鋼、感應(yīng)電爐鋼、真空感應(yīng)電爐鋼、電渣爐鋼、真空自耗爐鋼、電子束爐鋼等。工業(yè)上大量生產(chǎn)的,主要是堿性電弧爐鋼,品種是優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼。

工業(yè)鍋爐受壓元件的工作條件一般以受壓、受熱為主,燃燒室和高溫區(qū)的固定件、爐排等以受熱為主;鋼結(jié)構(gòu)、緊固件以承受載荷為主;燃燒室的爐墻、爐拱以受高溫輻射為主。因此,鍋爐用各部分的材料應(yīng)按不同要求分別選用,主要包括低碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
(一)較高的強(qiáng)度
對(duì)于鍋爐用鋼,常以鋼材的屈服極限和抗拉強(qiáng)度作為其強(qiáng)度設(shè)計(jì)的依據(jù),為確保安全性能,同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性,所用鋼材必須有較高的屈服極限和抗拉強(qiáng)度。
(二)良好的韌性性能
只有在足夠的韌性情況下,鍋爐部件才能在承受外加載荷時(shí)不發(fā)生脆性破壞。材料的韌性通常以沖擊韌性ak和仲長(zhǎng)率8等來(lái)表示,對(duì)于板材其20℃時(shí)的伸長(zhǎng)率8應(yīng)不小于18%。對(duì)于碳素鋼和碳錳鋼室溫時(shí)的夏比(“V”形缺口試樣)沖擊吸收功不低于27J。
對(duì)于鍋爐用鋼,還需考慮材料的時(shí)效沖擊韌性,該指標(biāo)往往能敏感地反映材料的冶金質(zhì)量。一般要求時(shí)效后的沖擊韌性下降值小于50%。
(三)較低的缺口敏感性
在鍋爐的制造過(guò)程中,由于成型、開(kāi)孔、焊接等工藝過(guò)程,往往會(huì)造成局部的應(yīng)力集中,較低的缺口敏感性,有利于防止裂紋的產(chǎn)生。
(四)良好的加工工藝性能和焊接性能
鍋爐用鋼應(yīng)充分注意鍋爐的制造過(guò)程中冷熱加工成型和焊接工藝過(guò)程對(duì)材料的影響,焊接熱循環(huán)往往會(huì)降低熱影響區(qū)的韌性和塑性,或產(chǎn)生各種焊接缺陷。因此,選用時(shí)應(yīng)考慮材料的碳當(dāng)量。為保證冷加工成型,還必須有良好的塑性。
(五)具有良好的低倍組織
鋼材的分層、非金屬夾雜物、氣孔、疏松等冶金缺陷應(yīng)嚴(yán)格控制,不允許有白點(diǎn)、裂紋等缺陷。
對(duì)于用以制造高溫元件的鋼材,除上述要求外,還應(yīng)具備以下性能:
(一)具有足夠的抗蠕變性能、高溫持久強(qiáng)度;
(二)長(zhǎng)期時(shí)效穩(wěn)定性能(高溫組織穩(wěn)定性);
(三)高溫抗氧化性能(耐熱性);
(四)抗熱疲勞性能。

幾十年來(lái),有機(jī)熱載體爐由于具有低壓高溫、間接加熱、安全可靠及節(jié)約能源等優(yōu)勢(shì),得到迅速發(fā)展。隨著有機(jī)熱載體爐技術(shù)的不斷發(fā)展成熟,目前已形成了較多的爐型及分類。
(一)按有機(jī)熱載體工作狀態(tài)分類:氣相爐和液相爐;
(二)按供熱源分類:燃煤爐、燃油爐、燃?xì)鉅t、燃水煤漿爐、電加熱爐及以生物質(zhì)為燃料的有機(jī)熱載體爐等;
(三)按燃燒方式分類:層燃(包括固定爐排、鏈條爐排、往復(fù)爐排)有機(jī)熱載體爐和室燃爐等;
(四)按有機(jī)熱載體循環(huán)方式分類:氣液二相自然循環(huán)系統(tǒng)有機(jī)熱載體爐、油泵注入式液相強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)有機(jī)熱載體爐、油泵抽吸式液相強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)有機(jī)熱載體爐;
(五)按有機(jī)熱載體爐本體結(jié)構(gòu)分類:盤管式、管架式、鍋殼式、列管式、水管式有機(jī)熱載體爐等;
(六)按有機(jī)熱載體爐整體造型分類:立式和臥式有機(jī)熱載體爐;
(七)對(duì)燃油燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐可分成頂燒式有機(jī)熱載體爐、底燒式有機(jī)熱載體爐、前置燃燒器有機(jī)熱載體爐;
(八)按照燃燒室與受熱面本體分離與否可分成整體式有機(jī)熱載體爐、分離式有機(jī)熱載體爐;
(九)按照受熱面本體工作壓力可分成常壓(靜壓)式有機(jī)熱載體爐和承壓式有機(jī)熱載體爐;
(十)按照有機(jī)熱載體爐出廠型式不同可分成整裝式和組裝式兩大類。

物體受熱后,其體積就要膨脹,有機(jī)熱載體爐也不例外。如1m長(zhǎng)的管子從20℃被加熱到200℃過(guò)程中,伸長(zhǎng)約1.9mm;當(dāng)被加熱到500℃時(shí),伸長(zhǎng)約6.6mm,可見(jiàn)有機(jī)熱載體爐受熱元件的膨脹量之大。如果這些受熱元件得不到膨脹補(bǔ)償,則溫度每升高1℃,就會(huì)產(chǎn)生2.46MPa的熱應(yīng)力,引起受熱元件的損壞,甚至釀成鍋爐事故。為了保證受熱元件的自由膨脹,應(yīng)從以下2個(gè)方面加以考慮:
1.從有機(jī)熱載體爐部件本身的結(jié)構(gòu)考慮由于管子上的彎頭、管板上的呼吸距離、管板與簡(jiǎn)體連接的管板扳邊、帶有膨脹節(jié)或波紋管等結(jié)構(gòu)易于自由膨脹,在部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予考慮。
2.從有機(jī)熱載體爐整體結(jié)構(gòu)上考慮
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中除考慮部件能自由膨脹外,還要考慮包括與外圍管網(wǎng)、附屬裝置、地基連接上有機(jī)熱載體爐整體的膨脹。

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