裝罐過濾式海綿鐵:
　　常溫過濾式除氧屬化學(xué)除氧，，一般3 - 6個(gè)月補(bǔ)充一次即可。作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，常用粒度為1-2mm、2-4mm、4-8mm左右。豫佰潤凈水采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應(yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時(shí)被攔截下來，只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。

海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同(經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對(duì)于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，海綿鐵濾料但對(duì)于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，豫佰潤備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)

生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)海綿鐵的方法很多,主要有4種。即:回窯法、豎爐法、豎罐法、帶式機(jī)法。
以下以回轉(zhuǎn)窯法為例來說明其生產(chǎn)工藝?；剞D(zhuǎn)窯法(也稱"SL/RN"法或克虜伯法)用固體燃料作還原劑,以回轉(zhuǎn)窯作為反應(yīng)器,還原劑和球團(tuán)礦(生鐵或氧化焙燒固結(jié)后的球團(tuán)礦)同時(shí)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯還原焙燒。一般金屬化程度可達(dá)90%以上,粒度為5~15mm的海綿鐵,通常作為煉鋼原料。這種方法的流程是:如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團(tuán)礦則含鐵原料、還原劑和其他原料,可以直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,在窯中先進(jìn)行干燥和預(yù)熱,然后再進(jìn)行還原。如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨,經(jīng)造球后,將生球加至鏈蓖機(jī)上干燥和預(yù)熱,然后再加入到較短的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行還原焙燒。

生球在鏈蓖機(jī)上預(yù)熱到1000℃或更高后,已經(jīng)發(fā)生部分固結(jié),具有一定的強(qiáng)度,此時(shí)與原還原劑、焦粉(無煙煤或干餾煤)和石灰石(或白云石)一起從回轉(zhuǎn)窯給料端給入窯中。經(jīng)回轉(zhuǎn)窯還原以后的產(chǎn)品,再經(jīng)回轉(zhuǎn)冷卻器冷卻后,經(jīng)磁選、重選-磁選,分離金屬和非金屬部分,金屬產(chǎn)品即為海綿鐵。非金屬產(chǎn)品一是沒用完的還原劑,返回再用;二是熔劑(石灰和灰分)。