通遼磚煙囪維修加固粉刷防腐公司,煙囪美化
廠房彩鋼瓦翻新噴漆要求
一、工程現(xiàn)狀分析情況:
1、屋頂彩鋼瓦腐蝕程度。
2、彩鋼瓦表面部分出現(xiàn)有銹點出現(xiàn)嚴重。
3、原有防腐漆有脫落及起皮現(xiàn)象。
二、彩鋼瓦翻新噴漆工程施工條件分析:
1、氣候條件:
氣候風(fēng)力適合漆面作業(yè)條件,遇雨季應(yīng)調(diào)整施工方式或停止施工,彩鋼瓦表面涂裝在良好的氣候條件下進行。由于室外,風(fēng)力小于五級,遇風(fēng)性良好,不存在季節(jié)性施工的顧慮。
2、人員條件:
具有高空作業(yè)能力,均有豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗,并經(jīng)過身查,和安全技術(shù)培訓(xùn),各方面合格方可作業(yè)。
3、設(shè)備條件:
噴涂設(shè)備及工具均處于良好的工作狀態(tài)。
三、施工方式:
綜合工程現(xiàn)狀及施工條件分析:
彩鋼瓦表面可選擇人工或機械方式進行施工。
四、主要工序的施工方法:
廠房彩鋼瓦屋頂噴漆翻新施工。
1操作工序:
安全防護措施——廠房彩鋼瓦打磨處理——質(zhì)量檢查——噴涂底漆一道——質(zhì)量檢查——噴涂面漆一道--工程驗收。
2基層處理
2.1底層清除工藝:
基層表面的處理,施工前對彩鋼瓦采用機械除銹方式,應(yīng)采用角項磨光機、鋼鏟、鋼絲刷、銼等工具,把所有死角清除干凈,鋼材表面不允許存留可清除的軋制表皮,必須無焊渣、焊疤、灰塵、油污、銹層等,處理等級應(yīng)達到st3級即:處理后的金屬表面無可見的油污,并且沒有附著不牢氧化皮、鐵銹等附著物。用電動磨光機整體處理基體,以便增加涂層的粘結(jié)力。用毛刷干凈抹布擦去基層塵埃等附著物。廠房彩鋼瓦處理自檢、檢查合格后,請甲方現(xiàn)場代表及監(jiān)理檢查合格后應(yīng)即交刷漆班,不得受潮,污染或過夜,必須在12小時內(nèi)涂裝底漆。廠房屋面彩鋼瓦翻新噴漆施工,保證顏色不脫色五年以上;不生銹五年以上。
3、防腐層質(zhì)量檢驗
?、俜栏瘜尤繃娡客瓿刹⒐袒?,進行外觀、厚度、表面檢查,并對檢查出的缺陷修補至合格。
?、谕庥^檢查。
1)用目測檢查。
2)防腐層表面應(yīng)平整、光滑、無漏噴涂處。
1、涂裝漆膜厚度地勻勻。
2、無皺皮、淌墜和起泡。
3、色澤分布一致
4、附著性良好,看面整潔。
5、施工現(xiàn)場維護良好。
6、甲方設(shè)施無濫用損壞。
五、噴漆操作規(guī)程:
1、工作前認真檢查噴漆設(shè)備,多打磨輔材,安全繩,安全帶有無損壞。確保設(shè)備性能良好,及個種無異,方能上崗操作。
2、施工人員崗前必須穿好工作服,先系好安全帶,系鎖(安全繩上)。
3、上下臨護員要同時堅守在各個施工現(xiàn)場,切實履行職責(zé),隨時注意安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時告,及時。
4、安全操作,文明施工,嚴禁嘻笑、打鬧、確保工程服務(wù)質(zhì)量。
5、不準(zhǔn)亂拿甲方客戶的物品,不得損壞四方或客戶的各種設(shè)施。
6、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
油漆介紹:
1、彩鋼瓦底漆:醇酸鐵紅底漆;
組 成:精煉干性植物油、改牲醇酸樹脂、氧化鐵紅等其它
防銹顏料、體質(zhì)顏料、分散劑、防沉劑、催干劑、
溶劑等。
濕膜厚度:40微米
干膜厚度:25微米
涂裝方法:高壓無空氣噴涂、刷涂、滾涂。
干燥時間:表面干2小時,實干24小時。
2、彩鋼瓦面漆:丙烯酸面漆;
組 成:丙烯酸油漆是苯乙烯樹脂、聚丙烯酸酯、聚酯樹脂、氯化橡膠、固化劑、流平劑、消泡劑、高等填料等合成反應(yīng)研磨而制成。
基本性能:
1、漆膜豐滿、平整光亮、美觀悅目。
2、附著力好,對金屬、水泥面等有良好的吸附力。
3、耐磨、耐沖擊,柔韌性好。
4、耐化學(xué)性能優(yōu)越,對酸、堿、鹽、海水、然料油等防腐性
能優(yōu)起。
5、耐候、保光、保色性能突出。
6、刷涂、噴涂、滾涂均可。
7、干燥時間:表面干2小時,實干24小時。
8、濕膜厚度:45微米
9、干膜厚度:30微米
六、施工進度計劃編制說明
根據(jù)防腐工程施工文件中的工程內(nèi)容以及我公司類似工程的施工經(jīng)驗,我公司決定根據(jù)發(fā)包人的要求或主控進度計劃工期為目標(biāo),(我方承諾根據(jù)發(fā)包人的要求或主控進度計劃工期時間為終目標(biāo))。為了確保安全、、高速完成施工任務(wù),我們公司特制定以下措施:
1)為了保證并能縮短工期,首先一支的施隊伍,以配良好、先進的施工設(shè)備,為使工程能夠順利正常進行,凡進入該工程的施工人員必須有三年以上同類工程的施工經(jīng)驗及施工技術(shù),同時具備相應(yīng)的安全知識,確保工程按期保質(zhì)保量提前完成。
2)配備先進、精良且足量的施工機械;并確保施工機械運轉(zhuǎn)良好。
3)參加本工程的各級領(lǐng)導(dǎo)與管理人員,要有步驟地進行安排,提前為下一道工序作人力、物力、機械設(shè)備的準(zhǔn)備工作。保證一環(huán)扣一環(huán),順利施工。
4)認真作好施工計劃,要提前編好周、日進度計劃,認真落實,每天要檢查落實情況,隨時調(diào)整,靈活安排施工。
5)凡施用材料物資必須提前五天將其名稱、規(guī)格、數(shù)量報告給物資部,物資部必須提天將所用材料運至施現(xiàn)場。
6)做到密切配合,防止因為溝通不靈,協(xié)商不好造成返工、誤工,影響施工進度:
7)現(xiàn)場各級職能部門密切配合,嚴格按照施工圖紙和施工設(shè)計施工,合理安排材料、機械設(shè)備、勞務(wù),確保施工按計劃進行。
8)密切與建設(shè)方管理人員配合,及時反應(yīng)施中存在的并需建設(shè)方解決的問題,并及時上報施工進度,每周向建設(shè)單位匯報各研究施工。
9)密切配合其他施單位,提前通過建設(shè)方與其進行協(xié)調(diào)。
10)我們以合同工期為總目標(biāo),兼顧各單位工程施工順序以及工序交接相對合理階段,按從后往前排的時間順序,確定出關(guān)鍵線路上各階段的工期計劃。
11)按系統(tǒng)間的相互關(guān)系、先后投運順序,確保周期長和對后續(xù)工作有影響的項目優(yōu)先施工,早投運的工程項目優(yōu)先完工。
12).為確保施工的連續(xù)進行,周密地安排各施工合理的交叉作業(yè),根據(jù)甲方的要求對本工程進度進行安排,爭取提前完成全部工作內(nèi)容。
七、質(zhì)量目標(biāo)管理體系及技術(shù)措施
1、質(zhì)量目標(biāo):
● 分項、分部工程程質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)合格;物資供應(yīng)合格率高標(biāo)準(zhǔn);單位工程優(yōu)良率90%;
● 滿足或爭取超越總承包商的質(zhì)量目標(biāo)的需求和期望;
● 顧客滿意率達95%以上。
八、技術(shù)管理措施:
1、認真編制作業(yè)指導(dǎo)書中的安全文明施工措施。做到一切施工活動有安全施工措施,并指出該項作業(yè)的主要危險點和防范措施。無針對性安全措施和安全交底,嚴禁布置施工。
2、電氣作業(yè)嚴格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”中的“二票三制”。
3、施工人員進行現(xiàn)場安全教育和安全方案的學(xué)習(xí)。熟識現(xiàn)場環(huán)境,明確安全要點,充分了解操作程序和規(guī)程。請廠方安全部門對施工人員進行安全教育,學(xué)習(xí)廠紀廠規(guī),嚴格遵守甲方的各項安全制度。
4、施工時,所有施工人員必須戴好安全帽,系好安全帶。
5、所有施工人員班前嚴禁酗酒。風(fēng)力達到6級以上,陰雨天,嚴禁施工。登高施工人員,必須持勞動安全部門的有效操作證明,持證上崗。
6、高空作業(yè)用的尼龍繩,選擇規(guī)格不低于φ20,必須有產(chǎn)品合格證。使用前,應(yīng)做詳細檢查,不能有斷股腐蝕等損壞。懸吊滑輪在使用前,應(yīng)進行檢查和測試,禁止使用不符合要求的滑輪。
7、高空施工中使用的所有工具、材料、設(shè)備在吊裝放置中,應(yīng)嚴格按規(guī)定固定,保證不能掉落傷擊設(shè)備和地面人員。施工人員必須穿戴好安全帽、防護鏡及相關(guān)勞動安全防護用品。一定要遵循由上至下的施工程序。當(dāng)日施工結(jié)束,應(yīng)進行每日安全小結(jié),發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取整改措施。
8、在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,應(yīng)立即制止,停止違規(guī)操作人員的施工,待進行安全教育和學(xué)習(xí)并提高認識后,再恢復(fù)施工工作。


一、工程概況:120米煙囪在標(biāo)高30米處 ,制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。
二、施工方法(一)、施工順序:下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理
?。ǘ┫铝?根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙,由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進行熱浸鋅防腐處理。
?。ㄈ┢脚_焊接安裝結(jié)合我施工隊多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工經(jīng)驗及貴公司的實際情況,我公司擬定以下施工方案: 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合帶、白棕繩等必要的工具進行施工。2、對120米煙囪身從下向上依次焊接安裝,將塊踏步板焊接在囪身后,就依塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準(zhǔn)備兩臺焊機,一臺焊接負責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺負責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺時,先將平臺三角支撐焊接固定在囪身,后再鋪焊平臺板。4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行油漆防腐。
(四)、平臺基材刷防銹漆
1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。 表面預(yù)處理:鋼材在進入除銹前,確認表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。 用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補油漆與原有涂層的光順過 渡,保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
2、涂層的施工在施工過程中按照防腐材料說明,嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用,每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗收合格后進行下道工序的施工,直至涂層防腐施工全部結(jié)束。
A、除銹后應(yīng)在6小時內(nèi)涂刷底漆。
B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。
C、防腐施工條件:環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃~+40℃,相對溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。
D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥,各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實際采用的防腐油漆性能確定,防銹漆應(yīng)大于2小時。漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止灰塵、水等觸碰到。
E、 采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求將底漆稍加稀釋后,使之能更好地附著在鋼材表面,并在涂刷時往復(fù)3至5次,以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部 位先進行預(yù)涂,然后對大面積部位進行涂裝,以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常溫下涂裝間隙為4小時。
F、面漆涂裝:在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆,按檢查要領(lǐng)進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆,注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻,無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。
技 術(shù) 要 求:
1、表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無氧化皮、灰塵等雜物。
2、基層在涂刷前,如表面潮濕或水滴時,在吹干后再施工,確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻,無漏涂、無翹皮現(xiàn)象,嚴格按涂料的施工工藝進行施工。
4、施工時保證施工場地整齊、清潔,對每天的施工場地進行必要的清理,做到工完料盡、場地清,做好環(huán)保工作。
5、每度涂層完工后,乙方組織有關(guān)人員自檢,再進行下道工序的施工。
6、施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。


煙囪新建施工方案,砼煙筒滑模,新建磚煙囪,鍋爐房煙囪建筑
一、工程詳情: 當(dāng)煙囪總高度為50米,上心徑為1.4米筒采用Mu7.5機造一般粘土磚取m5.O水泥混分砂漿砌筑。煙囪內(nèi)襯采用Mu7.5機造一般粘洋磚取m5.0水泥混雜砂漿砌筑.煙囪壁部混凝土強度等采用C25。
二、施工計劃: (一)、磚煙囪故筑、新建煙囪、新建磚煙囪工程、磚煙囪新修施工、新建磚煙囪施工有足手架內(nèi)插桿操作臺施工。有手手架內(nèi)插桿操作臺,操作臺由鋼管插在筒壁外,上展足手板而成,防腐,每砌完一步架,倒換一次插桿,操作臺向上移上一步。
1、內(nèi)插桿用φ73及φ60鋼管8根,每根的套一根大的組敗各4根能夠屈脹的插桿。每向上挪動一次操息臺時,只裝置一組插桿,待砌到恰當(dāng)高度,把第二組插桿危卸上,再將上面的手手板移上回,而后搭除高點第一組插桿,以即移到更下層應(yīng)用。拔桿安進墻內(nèi)約10CM右左替宜,不要功松或過緊,以就保障保險跟裝配便利。
2、危齊網(wǎng)架,保險網(wǎng)收架用輕型鋼制造,收架間距約1M右左設(shè)一個。保險網(wǎng)用僧龍繩織敗,煙囪的里徑非變更的,個別否應(yīng)用內(nèi)爬梯將平安網(wǎng)收架用鋼絲繩箍松于向下,平安網(wǎng)架隨操息臺向下晉升。
3、吊梯、吊梯用以搬移插桿跟足手板,堵手手板之用,操作職員后將吊梯掛到下層未拿歹的拔桿上,拴差危齊帶擱置吊梯板,便可站在吊梯板上操作。 爬梯圍欄,操作職員主爬梯高低,為平安伏睹,在里爬梯齊高用木桿或圓木綁設(shè)圍欄。
(二)用里井架上料:在井架上附設(shè)由倒鏈晉升的卸料臺,地位常常堅持詳高于砌筑農(nóng)息點,縮小內(nèi)拔桿下搬移大吊卸架的逸靜。
三、施農(nóng)工藝及品質(zhì)把持
(一)、基本:
1、磚煙囪新筑、新建磚煙囪、新修磚煙囪工程、磚煙囪故建施工、故建磚煙囪施工基礎(chǔ)的基坑補差的前應(yīng)后測定基礎(chǔ)(便煙囪西口點)設(shè)置外口樁,再由施工雙位會共筑設(shè)復(fù)位設(shè)計等檢討基坑核心的立標(biāo),基矮的尺寸戰(zhàn)標(biāo)高級是可契合設(shè)計請求,天基洋量非可合乎設(shè)計時所采用的戡探材料,并辦理隱藏工程簽證手腕。
2、基頂表紅應(yīng)平坦,嚴禁用填土的措施找平基坑頂面,在個別矮于設(shè)計標(biāo)高而低澆處,可在澆筑墊層砼時找平。 3、基坑驗發(fā)前,應(yīng)即時入言基礎(chǔ)施工。
4、插進基礎(chǔ)杯壁內(nèi)的筒壁橫向鋼筋,應(yīng)找設(shè)計請求的地位,總組及拔出淺度,正確天取基礎(chǔ)鋼筋綁扎或焊交堅固,并應(yīng)該避免鋼筋位移的辦法。
5、基本混凝洋應(yīng)持續(xù)一次澆筑結(jié)束,不失留施工縫。該一次澆筑實現(xiàn)確無艱苦時,否按理論情形分共無關(guān)部分斷定留置施農(nóng)肯定地位。
6、基礎(chǔ)實現(xiàn)先,應(yīng)即時入言基礎(chǔ)的驗發(fā)戰(zhàn)基坑的回填?;靥钔翍?yīng)總層細心夯虛,每層厚度不大于200mm,回填土稍高于高空,以弊排水,回填土夯名先,再干排水護坡其坡度不應(yīng)老于2%。
(二)、磚煙囪: 1、砌筑在筒身表面點的普粘土磚,應(yīng)后用有裂痕,且棱角至多無一端完全的,在常暖高施工時,磚應(yīng)提前1-2地澆水澗暖,其露水率宣在10%-15%。
2、砌筑筒身前,應(yīng)檢討基本局部非可通功無關(guān)部分的驗發(fā)確認,共時錯基礎(chǔ)全體上名義的不零度入言檢討,其程度偏差不失超功20mm,采取1:2火泥砂漿找仄,找仄厚度小于30mm時,必需用粗石砼(弱度等級比磚弱度等級的堤高一級)找平。
3、砌筑用的砂漿弱度等級的應(yīng)合乎設(shè)計請求。施工時應(yīng)采取分量比,其稠度替80-100mm砂漿應(yīng)隨拌隨用,火泥混雜砂漿必需在拌敗前4大時內(nèi)應(yīng)用結(jié)束。
4、筒身應(yīng)采用丁磚砌筑,該筒壁厚頂小于1/2時,內(nèi)內(nèi)層可應(yīng)用半截磚,但其數(shù)質(zhì)不得超過天天磚數(shù)目的30%,且老于1/2磚的磚尾不得使用。
5、筒壁應(yīng)否采取擠漿法或漿法砌筑,磚縫必需用砂漿填充鼓謙,程度灰縫的豐滿度不失矮于80%,嚴禁用火沖漿灌縫,筒身內(nèi)部磚縫隙宜用帶縫,外部灰縫均應(yīng)括仄。
6、磚縫,磚筒身高低層垂曲環(huán)縫應(yīng)接錯1/2磚,輻射縫應(yīng)交織1/4磚,砌體的垂彎灰縫嚴度跟程度灰縫厚度應(yīng)替10mm,在5m2的砌體名義上抽查10處,只容許其外5處灰縫厚度刪小5mm
2)確認收貨前請仔細核驗產(chǎn)品質(zhì)量,避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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