聚合物修補砂漿
產(chǎn)品特點
混凝土缺損修補可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿，其性能應滿足下表要求。
底涂材料可選用粘度較低的樹脂或聚合物水泥凈漿。
產(chǎn)品主要應用于砟道床混凝土缺損修補、軌道板錨穴封端脫落修補。特別適用于高速鐵路客運專線C50以上廂式梁及C55以上軌道板的表面缺陷修補。
可根據(jù)客戶要求配制高強聚合物自流平砂漿。

性能指標
TG/GW 115-2012《高速鐵路無砟軌道線路維修規(guī)則》
環(huán)氧樹脂砂漿性能要求
序 號 項 目 單 位 指標要求 檢測方法
可使用時間（樹脂） min ≥10 粘度達到40 Pa·s的時間
凝膠時間（樹脂） min ≤60 GB/T 7193
抗壓強度 MPa ≥2（2h）
≥10（24h）
≥15（7d） 鐵道部科技司《客運專線鐵路CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件》
彈性模量（28d） MPa 7000～10000
收縮率（28d） % ≤0.2 DL/T 5126
粘結(jié)強度（28d） MPa ≥2 JC/T 1041
注. GB/T 7193《不飽和聚酯樹脂試驗方法》
DL/T5126 《聚合物改性水泥砂漿試驗規(guī)程》
3. JC/T 1041《混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料》

聚合物水性環(huán)氧乳液
本公司的環(huán)氧乳液是按“GB 50046-2008”的技術(shù)指標生產(chǎn)的，該乳液是以水乳環(huán)氧為基料的雙組份乳液產(chǎn)品，施工時先將甲、乙兩組份乳液按3：1重量配比攪勻，再和水泥及砂子攪拌成砂漿即可施工。

施工配合比 (重量比)
環(huán)氧乳液配合比：環(huán)氧乳液甲組份：環(huán)氧乳液乙組份＝1：1
環(huán)氧乳液水泥砂漿配合比：
環(huán)氧乳液：水泥：砂子＝1：1.5：2.3-2.6
乳液包裝：環(huán)氧乳液甲組份50kg/桶
環(huán)氧乳液乙組份50kg/桶
環(huán)氧乳液保存期一年（通風陰涼處存放，防凍）
B、SD混凝土界面處理劑（環(huán)氧乳液用途之二）：可直接用作混凝土界面處理劑， SD混凝土界面處理劑是按“JC/T? 907-2002混凝土界面處理劑”的技術(shù)要求生產(chǎn)的。

性能指標
GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
檢驗項目 RG(雙組份) RG(單組份) RG(環(huán)氧基)
漿體性能 劈裂抗拉強度（MPa） ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折強度（MPa） ≥12 ≥10 ≥12
抗壓強度（MPa） 7d ≥40 ≥30 ≥40
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘結(jié)能力 與鋼絲繩粘結(jié)抗剪強度標準（MPa） ≥9 ≥5 ≥9
與混凝土正拉粘結(jié)強度（MPa） ≥2.5且為混凝土內(nèi)聚破壞

施工工藝
基層處理：基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時可預先涂刷高強聚合物砂漿界面處理劑。
掛 網(wǎng)：按設(shè)計要求進行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。
材料配制：按質(zhì)量比將材料按粉料：乳液=6∶1的重量比稱取放置。將實際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應在0.5～1小時內(nèi)用完。
施 工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯開施工的間隔不應小于24小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開。
高強聚合物砂漿攤鋪完畢后應立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破，表面應密實。立面或頂面的面層厚度大于10mm時應分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時方可進行下層施工。
養(yǎng) 護：高強聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應進行噴霧養(yǎng)護或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護溫度不底于5℃。高強聚合物砂漿施工24小時后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護7天，有條件時可定時灑水于表面。