制成方法
1.鐵磷還原法:軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過(guò)程中，其表面氧化層自行脫落而產(chǎn)生的。
還原海綿鐵除氧劑可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料，因?yàn)榉序v鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學(xué)成分含量，能滿足還原海綿鐵生產(chǎn)的技術(shù)要求，在還原海綿鐵中最好不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。
2.鐵精礦粉還原法:磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經(jīng)采用濕式球磨、濕式磁選、聯(lián)合選礦工藝后產(chǎn)出的普通精礦粉，是生產(chǎn)還原海綿鐵的優(yōu)選原料
3.直接還原鐵:通過(guò)精鐵粉或氧化鐵在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形式的低碳多孔狀物質(zhì)，其化學(xué)成分穩(wěn)定，雜質(zhì)含量少，主要用作電爐煉鋼的原料，也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑，如果經(jīng)二次還原還可供粉末冶金用。

常溫塊狀海綿鐵除氧劑，是一種環(huán)保型水處理介質(zhì)。采用經(jīng)活化處理得到的高活性，大比表面積的海綿鐵濾料型除氧劑。常溫下處理工業(yè)水(或軟水)都取得理想的效果(殘氧含量：0.03-0.05mg/L)，海綿鐵除氧劑具有配套設(shè)施投資少，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸成本低，除氧效果好的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設(shè)備 的防腐，是一種性價(jià)比很高的節(jié)能產(chǎn)品。
　　工作環(huán)境：
　　處理水量：4-50t/h 反洗強(qiáng)度：16-21L/m2
　　反洗間隔：24h 工作溫度：5-80℃
　　除氧速度：15-18m/h 處理前溶氧含量：6-8mg/L
　　工作壓力：0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L
　　應(yīng)用范圍：
　　各種鍋爐、換熱器、熱力管線補(bǔ)水、工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水。
　　性能特點(diǎn)：
　　1.使用幫命長(zhǎng)、無(wú)毒、不污染環(huán)境，出水含氧量穩(wěn)定在0.05mg/L以下，完全符合國(guó)家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB1576-2001)要求。
　　2.常溫運(yùn)行，無(wú)需加熱，運(yùn)行成本低，克服了熱力除氧，真空除氧須加熱耗能的缺點(diǎn)。
　　3.用量少，一般情況下除氧劑消耗量1噸水為10g。
　　4.反洗頻率低，再生效果好。

海綿鐵的使用壽命取決于其材質(zhì)質(zhì)量、使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)情況。一般來(lái)說(shuō)，優(yōu)質(zhì)的海綿鐵在適當(dāng)?shù)氖褂煤捅ｐB(yǎng)下可以使用數(shù)月甚至一年以上。然而，如果使用頻率過(guò)高或者沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)那鍧嵑捅ｐB(yǎng)，海綿鐵的使用壽命可能會(huì)大大縮短。因此，正確的使用和定期清潔保養(yǎng)是延長(zhǎng)海綿鐵使用壽命的關(guān)鍵。