粉末涂料從上世紀中期開始發(fā)展到現(xiàn)在，無論是粉末涂料原料、粉末涂料本身、還是涂裝工藝技術與設備均得到了深入長遠的發(fā)展。顏料(特別是體質(zhì)顏料)作為粉末涂料配方第二大主原料，被粉末技術工作者廣泛接受和采用。然而，由于粉末涂料技術工作者或企業(yè)只把體質(zhì)顏料充當填料使用，嚴重缺乏對體質(zhì)顏料種類及應用性能的全面研究，往往存在許多應用的誤區(qū)或盲區(qū)。

從化學成分上劃分
體質(zhì)顏料基本上均為鋇、鈣、鎂、鋁等金屬的硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸
鹽等的鹽類、氧化物及氫氧化物，或從前兩類物質(zhì)衍生的錯合雙鹽類(見圖2)。常用的體質(zhì)顏料有硫酸鋇(天然重晶石粉、沉淀梳酸鋇)、碳酸鈣(輕質(zhì)、重質(zhì))、高嶺土、有機膨潤土、硅酸鎂(滑石粉)、云母粉、硅土等。鋇化合物。分為天然硫酸鋇(重晶石粉)和沉淀硫酸鋇兩種，化學成分為BaSO4。硫酸鋇是一種化學性質(zhì)極為穩(wěn)定的體質(zhì)顏料，耐酸、耐堿?？墒雇磕杂埠驮黾硬煌感?，與少量氧化鋅合用還能提高耐磨性。缺點是密度大。不同類型硫酸鋇對粉末涂料光澤有不同程度的影響，用于無消光劑成分的粉末涂料產(chǎn)品中，采用沉淀硫酸鋇的涂層光澤在90%以上;采用超細天然硫酸鋇(粒度在0.1~2μm)光澤在80~90%;而天然消光硫酸鋇(通常粒徑5~15μm)光澤在60~80%。因此，對于不同光澤產(chǎn)品可選擇相應的硫酸鋇。對于物理消光產(chǎn)品體系，消光硫酸鋇有利于光澤降低，而在化學消光體系，消光硫酸鋇對光澤降低無益反而可能會使光澤會上升，建議化學消光產(chǎn)品體系采用超細硫酸鋇。

從體質(zhì)顏料粒形及晶體結構上劃分
體質(zhì)顏料顆粒形狀。體質(zhì)顏料供應的粒子大小范圍從0.01到44μm有不同的形狀，包括球狀、纖維狀(或針狀)和片狀等，不同形狀的體質(zhì)顏料在各種聚合物中表現(xiàn)出不同的作用效果。粒子形狀影響顏料的堆積、涂膜的柔軟性、開裂彌補等，粒子尺寸和粒子尺寸分布影響遮蓋力、粘度、涂膜孔隙率、基料和表面活性劑的需求量、光澤、細度等。體質(zhì)顏料是否與基料起反應關系到鹽水噴霧，起泡，抗腐蝕和開裂。一般來說，纖維狀、薄片狀的體質(zhì)顏料有助于提高制品的機械強度，但不利于成型加工。反之，球狀體質(zhì)顏料可以改善制品的成型加工性能，但卻可能使機械強度下降。體質(zhì)顏料是通過磨碎礦石或分裂石頭的形狀，或通過化學沉淀并根據(jù)需要再精制和尺寸分級過程來制造。它們的尺寸分離是采用濕法或干法過篩、浮選、離心分離等手段。原料的來源及處理過程將影響顏料的性能。