lel可燃?xì)鉂舛仍诰€監(jiān)測儀
由于rto裝置是采用明火進(jìn)行工作，很容易產(chǎn)生爆炸事故，在處理有機(jī)廢氣之前需要做好預(yù)處理措施，具體如下：
1、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)等廢氣輸送設(shè)備在不腐蝕的情況下選擇帶有刷石墨涂層對的玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼材質(zhì)，且跨接、接地；同時避免直角彎頭及彎頭處尖角，防止廢氣輸送過程中因摩擦起靜電而無法導(dǎo)出。
2、廢氣常常由于洗滌塔除霧效果不好或者冷卻作用在風(fēng)管中形成積液，這些積液含有voc并不斷揮發(fā)到廢氣中，致使?jié)舛壬?，所以要定期排出?br /> 3、在rto系統(tǒng)之前設(shè)置lel可燃?xì)鉂舛仍诰€監(jiān)測儀，與rto系統(tǒng)廢氣導(dǎo)入閥、應(yīng)急排空閥連鎖控制，具體距離根據(jù)監(jiān)測儀響應(yīng)時間確定，將檢測到的氣體濃度含量以4-20mA的電流信號提供給用戶于實現(xiàn)系統(tǒng)工藝自動控制，當(dāng)廢氣濃度超過25%lel時，廢氣導(dǎo)入閥關(guān)閉，應(yīng)急排空閥開啟，防止高濃度廢氣進(jìn)入rto系統(tǒng)。

可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)就是要解決車間工廠安全問題，可燃?xì)怏w檢測儀對工廠內(nèi)可燃?xì)怏w含量進(jìn)行檢測、數(shù)據(jù)分析、電路轉(zhuǎn)換，經(jīng) 信號線路傳送到主機(jī)控制系統(tǒng)上，再有控制系統(tǒng)到中心監(jiān)測計算機(jī)進(jìn)行分析，對可燃?xì)怏w以曲線和數(shù)據(jù)方式顯示、超限報警，并對相關(guān)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲管理。監(jiān)控室記錄并分析工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度值。

可燃?xì)怏w檢測儀將會探測到工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)上，一旦工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到上限報警值，控制系統(tǒng)就會發(fā)出聲光報警, 并輸出高限報警信號以啟動排風(fēng)扇或者現(xiàn)場監(jiān)控安全人員采取更有效的措施，降低現(xiàn)場的可燃?xì)怏w濃度。如果可燃?xì)怏w濃度檢測儀器探測到氣體濃度持續(xù)上升，并達(dá)到高限報警值, 那控制系統(tǒng)就會輸出高限報警信號（脈沖信號)以啟動緊切斷電磁閥，切斷氣源。

系統(tǒng)原理

RTO可燃?xì)釲EL在線監(jiān)測采樣探頭通過接口連接工藝管道上，通過采樣泵把工藝廢氣抽入采樣單元進(jìn)氣口，經(jīng)過帶冷凝功能的水塵過濾器，可以把樣氣中的粉塵，水汽過濾下來，冷凝水通過自動排水蠕動泵單元排除系統(tǒng)外部。后通過流量計調(diào)節(jié)穩(wěn)流，把干凈的，濕度較低的，穩(wěn)定的樣氣送入IR傳感器分析。

RTO可燃?xì)釲EL在線監(jiān)測三通標(biāo)定切換閥用于樣氣采集和系統(tǒng)定期標(biāo)定切換。每6個月或1年，儀表會有零點漂移產(chǎn)生，通入標(biāo)準(zhǔn)濃度的丙烷氣體進(jìn)行校準(zhǔn)。系統(tǒng)校準(zhǔn)時，需確認(rèn)或者屏蔽高濃度報警信號輸出，防止系統(tǒng)停機(jī)或者安全隱患。

②催化燃燒（CAT）式氣體探測器
CAT式氣體傳感器檢測原理為催化燃燒的熱效應(yīng)，即檢測元件和補(bǔ)償元件配對構(gòu)成測量電橋，可燃?xì)怏w在檢測元件載體表面及催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，它內(nèi)部的鉑絲電阻阻值相應(yīng)升高導(dǎo)致惠斯通電橋的平衡被打破，輸出一個與可燃?xì)怏w濃度成正比的電信號。根據(jù)電阻增量與可燃?xì)怏w組分體積分?jǐn)?shù)成正比的關(guān)系，可以得知可燃?xì)怏w組分的體積分?jǐn)?shù)。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中少不了化工氣體的運輸傳送，也少不了工業(yè)廢氣尾氣的凈化處理排放，用氣安全是工業(yè)生產(chǎn)不可忽視的任務(wù)，所以各類氣體在工業(yè)生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)檢測就尤為重要了。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中一般用于RTO焚燒爐處理工業(yè)廢氣中的可燃?xì)怏w的濃度檢測，當(dāng)有機(jī)可燃?xì)鉂舛瘸瑯?biāo)時實現(xiàn)報警提醒等功能，保障生產(chǎn)安全。由于儲罐或管道內(nèi)會存在有機(jī)溶劑等干擾、腐蝕性因素，需要根據(jù)不同工藝參數(shù)，定制預(yù)處理單元，有效減少有機(jī)溶劑、弱酸、水、負(fù)壓等因素的影響，使系統(tǒng)長期、穩(wěn)定運行。

RTO可燃?xì)怏wLEL在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)專為蓄熱式氧化爐（RTO）中的苯系物、醇類、各種烴類及衍生物等易燃易爆炸氣體。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生而發(fā)生爆炸，從而避免產(chǎn)生超標(biāo)排放的違規(guī)問題。

系統(tǒng)核心采用高精度傳感器，可實時測量和顯示空間內(nèi)可燃?xì)怏w含量變化，另有高效過濾器、樣氣采樣泵、轉(zhuǎn)子流量計、24V電源轉(zhuǎn)換器與漏電保護(hù)器。該系統(tǒng)具有壽命長、穩(wěn)定性好、抗干rao能力強(qiáng)、安裝簡單方便等優(yōu)點。同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線212協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，采用LCD液晶顯示，還可以搭配工廠中的風(fēng)機(jī)、閥門、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備來使用，通過內(nèi)部開關(guān)量信號實現(xiàn)聯(lián)動。氣體超標(biāo)即時報警，同時啟動/關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備。有效保障現(xiàn)場人員安全。

系統(tǒng)主要功能包括：

1、實時監(jiān)測管道中的可燃?xì)怏w含量。

2、通過上位機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控中心實時了解場所內(nèi)的現(xiàn)場情況。

3、在監(jiān)控中心實時記錄以上各監(jiān)測數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。

4、并能通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發(fā)出報警信息，及時告知維護(hù)管理責(zé)任人。

5、氣體濃度達(dá)到對應(yīng)設(shè)置的報警值時聯(lián)動風(fēng)機(jī)/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備。

6、可選配搭載7寸觸摸顯示屏，儲存歷史數(shù)據(jù)。