鋼襯陶瓷管不僅具有優(yōu)良的物理性能，其化學穩(wěn)定性也極為出色。陶瓷材料本身對多種化學介質具有極好的抵抗能力，使得這種管道在腐蝕性環(huán)境下也能保持長久的使用壽命。此外，陶瓷內襯的光滑表面使得管道不易積聚污垢，從而減少了維護成本。

鋼襯陶瓷管的獨特結構還賦予了它卓越的隔熱性能。外層鋼材可以有效抵抗外部熱量，而內層陶瓷則具有良好的保溫效果，這使得管道在輸送高溫流體時能夠保持穩(wěn)定的性能。

陶瓷內襯（剛玉）復合管采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造的產品，陶瓷內襯復合管是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。陶瓷內襯（剛玉）復合管運輸安裝及焊接注意事項：剛玉復合管其硬度高、韌性好，但在搬運、安裝過程中要輕搬輕放，避免嚴重碰撞，特別是要避免金屬器械接觸或撞擊端面陶瓷層。裝卸時，嚴禁用鐵鉤、鐵棒等硬制器械伸進陶瓷復合管內撞擊或撬抬。

采用柔性管接套聯(lián)結安裝管道時，柔性管接套內雙端插入長度要調整對稱。由于復合管熱膨脹系數約為鋼的1/2左右。因此伸縮間隙可減少至3-5mm。

采用法蘭聯(lián)結時，其法蘭端面需于復合管端面平齊，以確保聯(lián)結方式的可靠性，聯(lián)結螺栓擰緊且用力均勻。

耐磨鋼管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。耐磨鋼管廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質。

離心澆鑄復合陶瓷管

離一體成型是將管件整體燒制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。該彎頭內壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。

全稱陶瓷內襯復合鋼管

復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。



由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。

貼片陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作簡單，成本較大。



技術規(guī)格：

擁有各種型號的貼片耐磨彎頭，也可以根據客戶需要定制生產。貼片耐磨陶瓷彎頭一般大于800以上。

點焊裝卡式耐磨管

點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當一圈的最后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力（這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上）。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。

鋼襯陶瓷管是什么管？
鋼襯陶瓷管采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造的產品，陶瓷內襯復合管是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。