08F是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號(hào)。
（中國(guó)稱(chēng)08F，美國(guó)稱(chēng)1008，日本稱(chēng)SPHD(SPHE)，德國(guó)用DC 01)

08F中F指的是沸騰鋼；

08指的是含碳量萬(wàn)分之八；

特性：

強(qiáng)度低和硬度、塑性、韌性好，易于深沖、拉延、彎曲和焊接。

用途：

鋼板用作深沖壓和深拉延的容器，如搪瓷制品、儀表板、汽車(chē)駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強(qiáng)度要求 不高的滲碳或氰化零件。

2化學(xué)成分編輯
化學(xué)成分：

碳（C）：0.05-0.11

鉻（Cr）≤0.10

Mn（錳）：0.25-0.50

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)≤0.03,

磷(P)≤0.035

銅(Cu)≤0.20

鐵（Fe）：剩余

3力學(xué)性能編輯
08F
08F
力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb （MPa）：≥295（30）

屈服強(qiáng)度 σs （MPa）：≥175（18）

伸長(zhǎng)率 δ5 （%）：≥35

斷面收縮率 ψ （%）：≥60

硬度 ：未熱處理，≤131HB

4熱處理編輯
推薦熱處理/℃ ：正火930正火推薦保溫保溫時(shí)間≤30min，空冷；淬火推薦保溫時(shí)間≤30min，70.80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時(shí)間≤1h。

5應(yīng)用舉例編輯
08F鋼的塑性很好，主要用來(lái)制造冷沖壓件，易于軋成薄板、薄帶、冷變形材，冷拉鋼絲。用于沖壓件，壓延機(jī)，各類(lèi)不承受載荷的覆蓋件，滲碳、滲氮，制作各類(lèi)套筒、靠模、支架。

6二者區(qū)別編輯
08與08F的區(qū)別

08鋼是極軟的低碳鋼，強(qiáng)度、硬度很低，而塑性、韌性極高，具有良好的冷變形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后導(dǎo)磁率較高，剩磁較少，但淬透性、淬硬性極低。

08F中F表示是沸騰鋼，08表示為含碳量為萬(wàn)分之八。該鋼是優(yōu)質(zhì)沸騰鋼，性能與08鋼相似，但是時(shí)效，敏感性比08鋼更好。

08鋼易于軋成薄板、薄帶、冷變形材，冷拉、冷沖壓、焊接件，表面硬化。

10F鋼材是一種是優(yōu)質(zhì)碳素鋼，塑性、沖壓等冷加工性和焊接性能好。
●10F的特性及適用范圍：

10F用于制造需塑性好的零件，如墊片、墊圈；也適于制造心部強(qiáng)度要求不高的滲碳和氰化零件、套筒、短軸、齒輪等。

10F鋼，是優(yōu)質(zhì)碳素鋼。這種鋼強(qiáng)度不大，而塑性和韌性甚高，有良好的沖壓、拉伸和彎曲性能，焊接性好，可作塑性須好的零件：管子、墊片、心部強(qiáng)度要求不高的滲碳和氰化零件；套筒、短軸、離合器盤(pán)。

2化學(xué)成分編輯
碳(C)：0.07-0.13,

錳(Mn)：0.25-0.50,

鉻(Cr)：≤0.15,

鎳(Ni)：≤0.30,

硅(Si)：≤0.07,

銅(Cu)：≤0.25

3力學(xué)性能編輯
斷面收縮率 ψ （%）：≥55；

硬度 ：未熱處理，≤137HB；

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥315(32)；

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥185(19)；

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥33。

4熱處理工藝編輯
推薦熱處理/℃ ：正火930正火推薦保溫保溫時(shí)間≤30min，空冷；淬火推薦保溫時(shí)間≤30min，70.80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時(shí)間≤1h。

510F供應(yīng)規(guī)格編輯
直徑1.0----200mm

方：1.0*1.0---60*60

光扁鐵：1.0---100mm

六角鋼：對(duì)邊4.0-------26mm

6廣泛應(yīng)用編輯
機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等；電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等；家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶(hù)外家具；金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等；小五金零配件：如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等；汽車(chē)、摩托車(chē)零配件等。

15F
特性編輯
15F鋼材強(qiáng)度，硬度，塑性與10/10F鋼相近，為發(fā)送其切削性能需進(jìn)行正火或水韌處理，以適當(dāng)提高硬度，韌帶性，焊接性好，淬透性和淬硬性均低．上海勃西曼現(xiàn)貨銷(xiāo)售

2用途編輯
15F鋼材用作受力不大，開(kāi)關(guān)簡(jiǎn)單，但韌性要求較高或焊接性能較好的中，小結(jié)構(gòu)件，以及滲碳零件，機(jī)械緊軟固件，沖模鍛件和不需要熱處理的低載荷零件，如螺栓，螺釘，法蘭盤(pán)及化工機(jī)械用貯器，蒸汽鍋爐等．

3適用范圍編輯
用于制造機(jī)械構(gòu)件用的滲碳零件、緊固零件及不需熱處理低負(fù)荷零件，如螺釘、螺栓、法蘭盤(pán)等。

4性能及成一份編輯
15F力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥355(36)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥205(21)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥29

斷面收縮率 ψ (%)：≥55.

15F鋼材化學(xué)成份(化學(xué)成分)

15F鋼材碳(C)0.12～0.19,

鉻(Cr)≤0.25,

錳(Mn)0.25～0.50,

鎳(Ni)≤0.25,

硅(Si)≤0.07,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

銅(Cu)≤0.25.[1]　[2]　

5對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)編輯
對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào)：040A15

對(duì)應(yīng)前蘇聯(lián)牌號(hào)：15kn

08是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號(hào)

特性：

強(qiáng)度低和硬度、塑性、韌性好，易于深沖、拉延、彎曲和焊接。

用途：

鋼板用作深沖壓和深拉延的容器，如 搪瓷制品、儀表板、汽車(chē)駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強(qiáng)度要求 不高的滲碳或氰化零件。

2化學(xué)成分編輯
化學(xué)成分：

碳(C)0.05-0.11,

鉻(Cr)<=0.10,

錳(Mn)0.25-0.50,

鎳(Ni)<=0.30,

硅(Si)<=0.03,

磷(P)<=0.035,

硫(S)<=0.035,

銅(Cu)<=0.20

3力學(xué)性能編輯
力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb （MPa）：≥295（30）

屈服強(qiáng)度 σs （MPa）：≥175（18）

伸長(zhǎng)率 δ5 （%）：≥35

斷面收縮率 ψ （%）：≥60

硬度 ：未熱處理，≤131HB

4熱處理工藝編輯
推薦熱處理/℃ ：正火930正火推薦保溫保溫時(shí)間≤30min，空冷；淬火推薦保溫時(shí)間≤30min，70.80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時(shí)間≤1h。



20號(hào)鋼的20是指含碳量為0.2%，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

碳含量：低碳鋼一般小于0.25%；中碳鋼一般在0.25～0.60%之間；高碳鋼一般大于0.60%。

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過(guò)0.40%),錳(Mn)(一般不超過(guò)0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。

通常把含碳量少于0.02%的叫熟鐵,大于2.11%到4.3%的叫生鐵,而中間的就是鋼。
特性
（1）特性 該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強(qiáng)度低，韌性、塑性和焊接性均好?？估瓘?qiáng)度為253-500MPa，伸長(zhǎng)率≥24%。

20特性與15鋼基本相仿，但強(qiáng)度稍高。用途：適用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)及一般機(jī)械制造業(yè)中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件，如汽車(chē)上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動(dòng)被動(dòng)齒輪及拖拉機(jī)上凸輪軸、懸掛均衡器軸、均衡器內(nèi)外襯套等；在熱軋或正火狀態(tài)下用于制造受力不大，而要求韌性高的各種機(jī)械零件；在重、中型機(jī)械制造業(yè)中，如鍛制或壓制的拉桿、鉤環(huán)、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機(jī)和鍋爐制造業(yè)中多用于壓力≤6N/平方，溫度≤450℃的非腐化介質(zhì)中工作的管子、法蘭、聯(lián)箱及各種緊固件；在鐵路、機(jī)車(chē)車(chē)輛上用于制造十字頭、活塞等鑄件。

正火可促進(jìn)該鋼球化，細(xì)化大塊狀先共析鐵素體，改進(jìn)小于160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

（2）供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài)，硬度≤156HBS。

化學(xué)成分
（3）標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6057-92鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）

C Si Mn P S Ni Cr Cu
0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25
（4）參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 我國(guó)GB/JB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是20、我國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S20C、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.0402、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CK22/C22、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)IC22、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CC20、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C22、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C20/C21、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C25-1、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1450、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)F.112、美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1020、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S20C/S22C。

力學(xué)性能
（5）相變點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（6）正火規(guī)范 溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。

（7）冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃，保溫時(shí)間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤143HBS，軟化后硬度≤131HBS。

（8）淬火規(guī)范 溫度910℃±10℃，10%NaCl鹽水冷卻。

(9)實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度f(wàn)y=245Mpa，彈性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。

（10）抗剪強(qiáng)度275~392MPa,抗拉強(qiáng)度為253~500MPa，屈服強(qiáng)度為275MPa，延伸率為25%。

（11）退火溫度只要600-650度，保溫時(shí)間在1-2h。

2許用應(yīng)力編輯
20號(hào)鋼在225℃下的許用應(yīng)力：(16－36mm)111-124MPa之間;(6-16mm)之間117－131MPa

20號(hào)鋼在100℃下的許用應(yīng)力：150℃時(shí),20號(hào)鋼鋼管的許用應(yīng)力為130 MPa,20號(hào)鋼鍛件的許用應(yīng)力為108MPa

3區(qū)別編輯
兩種鋼材都屬于低碳鋼。從數(shù)據(jù)上來(lái)看，20號(hào)鋼含碳量稍高一些，兩者的金相組織都是珠光體+鐵素體。反映到性能上的表現(xiàn)就是20號(hào)鋼的抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性稍高一些，基本上兩種鋼材沒(méi)有大的區(qū)別。兩種鋼材都淬不上火，熱處理工藝比較簡(jiǎn)單，通常是毛坯直接切削加工或鍛造正火，用于不重要的結(jié)構(gòu)零件，連接件或沖壓件，或用做滲碳鋼使用。市面上好象沒(méi)發(fā)現(xiàn)有15號(hào)鋼，可以以20號(hào)鋼替代。

30號(hào)鋼用作熱鍛和熱沖壓的機(jī)械零件、冷拉絲，重型和一般機(jī)械用的軸、拉桿、套環(huán) 、以及機(jī)械上用的鑄件，如汽缸、汽輪機(jī)機(jī)架、軋鋼機(jī)機(jī)架和零件、機(jī)床機(jī)架及飛輪等。
GB的叫法是30號(hào)鋼,DIN標(biāo)準(zhǔn)的叫法是 C30 ,ASTM標(biāo)準(zhǔn)叫法是 1030 ,JIS標(biāo)準(zhǔn)叫法是 S30C.

2介紹編輯
30號(hào)鋼特性：

與低碳鋼相比，強(qiáng)度、硬度均較高，具有較好的韌性、焊接性，此鋼大多在正火狀態(tài)下使用，也可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。用途：適用于采用熱鍛、熱壓及切削加式方法，制造截面較小，受力不大工作溫度≤150℃的零件，如絲桿、拉桿、軸鍵、吊環(huán)、齒輪、套筒等；切削性能良好，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)機(jī)床上加工的螺栓、螺釘?shù)龋灰策m用于制造需冷頂鍛零件及焊接件；還可用作滲碳、碳氮共滲等零件。

3力學(xué)性能編輯

30號(hào)鋼力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb (MPa)≥490

,屈服強(qiáng)度σs (MPa)≥295,

伸長(zhǎng)率δ5 (%)≥21,

斷面收縮率ψ (%)≥50

,沖擊功Akv (J)≥63,

硬度:未熱處理≤179HB,

試樣毛坯尺寸:25mm熱處理工藝：

880℃正火、860℃淬火、600℃回火。

4焊接性能編輯

30號(hào)鋼和45號(hào)鋼它們唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車(chē)板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ)，也可用于硬面制作。 　另外在使用時(shí)也有一些需要注意的：

1. 于潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。

2. 通常施以200°C以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話最好實(shí)施應(yīng)力消除。

3. 需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可得到較好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52

主要成份 Cr Si Mn C

適用電流范圍：直徑及長(zhǎng)度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍（Amp） 70-100 130-150

5化學(xué)成分編輯
30號(hào)鋼化學(xué)成分：

含碳(C)0.27～0.34,

錳(Mn)0.50～0.80

,鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37

,磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

鉻(Cr)≤0.25,

銅(Cu)≤0.25

6價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)編輯
判斷鋼材價(jià)格的標(biāo)準(zhǔn)是看雜質(zhì)元素的含量的 也就是硫（S）和磷（P）的含量多少來(lái)看的

按鋼的質(zhì)量分類(lèi)（根據(jù)鋼中有害雜質(zhì)硫、磷含量的多少可分為：

①普通碳素鋼S≤0.055% P≤0.045%

②優(yōu)質(zhì)碳素鋼S≤0.035% P≤0.035%

③高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼S≤0.025% P≤0.025%

④特級(jí)質(zhì)量鋼 S≤0.015% P≤0.015%

所以鋼材的價(jià)格和含碳量沒(méi)有多大關(guān)系 跟他的雜質(zhì)含量多少有關(guān)系

40號(hào)鋼，是一種碳素鋼的型號(hào)。
40號(hào)鋼介紹編輯
材料名稱(chēng)：40 號(hào)鋼統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：U20402 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1999

●特性及應(yīng)用舉例：

強(qiáng)度較高，可切削性良好，冷變形能力中等，焊接性差，無(wú)回火脆性，淬透性低，易生水淬裂紋，多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用，兩者綜合性能相近，表面淬火后可用于制造承受較大應(yīng)力件。 適于制造曲軸心軸.傳動(dòng)軸.活塞桿.連桿.鏈輪.齒輪等，作焊接件時(shí)需先預(yù)熱.焊后緩冷。

2化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份： 碳 C ：0.37-0.44%

硅 Si：0.17-0.37%

錳 Mn：0.50-0.80%

鉻 Cr：≤0.25%

鎳 Ni：≤0.30%　銅 Cu：≤0.25%

3力學(xué)性能編輯
●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥570

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥335

伸長(zhǎng)率δ5/（%）：≥19

斷面收縮率ψ/（%）：≥45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47

鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS 10/3000 : 未熱處理鋼 ≤217 退火鋼≤187

推薦熱處理/℃正火860 淬火 840回火600

沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥58,

硬度 ：未熱處理,≤215HB;

彈性模量E(1000MPa)：≥213.5

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸/mm ：25

55號(hào)鋼
為高強(qiáng)度中碳鋼，經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度，但塑性、韌性較差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂紋的傾向。
一般在正火或淬火后使用，用作要求較高的強(qiáng)度和耐磨性或彈性、動(dòng)載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件，如齒輪、輪緣、扁彈簧、曲軸等，也可作鑄件。

2化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份：

碳 C ：0.52～0.60"

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

3用途試驗(yàn)編輯
軸類(lèi)零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求

軸類(lèi)零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零

4力學(xué)性能編輯
●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥645(66)

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥380(39)

伸長(zhǎng)率δ5 (%)：≥13

斷面收縮率ψ (%)：≥35

硬度 ：未熱處理,≤255HB;退火鋼,≤217HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm




15Mn為高錳低碳滲透鋼，性能與15號(hào)鋼相似，焊接性能好，但淬透性、強(qiáng)度與塑性均比15號(hào)鋼都高些，15Mn碳素結(jié)構(gòu)鋼用于制造中心部分的機(jī)械性能要求較高且需滲碳的零件。
材料名稱(chēng)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

牌號(hào)：15Mn

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1999

2特性及適用范圍編輯
15Mn與30鋼相比具有較高的強(qiáng)度和淬透性，冷變形時(shí)塑性好，焊接性中等，可切削性良好。熱處理時(shí)有回火脆性?xún)A向及過(guò)熱敏感性。 適用于螺栓.螺母.螺釘.拉桿.小軸.剎車(chē)機(jī)齒輪。

3化學(xué)成分編輯
碳 C ：0.12～0.18

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.70～1.00

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30


銅 Cu：≤0.25

4力學(xué)性能編輯
斷面收縮率 ψ (%)：≥55

硬度：未熱處理≤163HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

15Mn熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：正火,920℃。

15Mn交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

5碳素鋼分類(lèi)編輯
低碳鋼包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；

中碳鋼包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；

高碳鋼包括：65、70、65Mn等。