雙相不銹鋼管
1、均勻腐蝕
由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
2、局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
3、抗應(yīng)力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

雖然我們研制出來(lái)的合金管已經(jīng)很多，但是有資格在超低溫下工作的，實(shí)在是寥寥無(wú)幾。應(yīng)用較多的超低溫合金有三類：奧氏體不銹鋼管、鈦合金管和鋁合金管。在-253℃超低溫以下，實(shí)際應(yīng)用最多的是奧氏體不銹鋼管。
9%鎳的化學(xué)成分中除了鎳以外，還有碳、硅、錳、磷、硫等等。它的抗拉強(qiáng)度是60公斤／毫米2，適合于在-196℃下使用，可以制作生產(chǎn)液氮的設(shè)備。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，這種鋼有很好的低溫韌性，而且焊接性能也不錯(cuò)。
鈦合金是很理想的超低溫結(jié)構(gòu)材料。它有三大優(yōu)點(diǎn)：一是比強(qiáng)度高，在所有金屬中首屆一指；=是強(qiáng)度隨溫度的降低而提高，且能保持足夠的韌性；三是在低溫下對(duì)缺口的敏感性小，也就是不象其他合金那樣非常容易在有缺口的地方出現(xiàn)裂紋。另外，鈦合金的導(dǎo)熱性能差，膨脹系數(shù)小，很適合做火箭、導(dǎo)彈的燃料貯箱中的高壓容器和管道等結(jié)構(gòu)件。不過，話又得說(shuō)回來(lái)，由于鈦非常容易被氧化，同液態(tài)氧、高壓氧接觸會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)而引起燃燒和爆炸，所以用來(lái)制造貯存氧的容器是不合適的。

不銹鋼管與奧氏體不銹鋼有什么區(qū)別
不銹鋼管與奧氏體不銹鋼管由于基體結(jié)構(gòu)不同，在某些性能方面呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)，概括起來(lái)其主要特點(diǎn)如下：鐵素體不銹鋼管具有高的屈服強(qiáng)度和較低的塑性，一些高鐵素體不銹鋼管的屈服強(qiáng)度可達(dá)到通用奧氏體不銹鋼管的2倍，但其伸長(zhǎng)率卻僅為后者的50%，但這種塑性是工程應(yīng)用可以接受的。