泵體密封環(huán)高溫?zé)嵊捅萌绾巫龅椒勒?
高溫?zé)嵊捅迷谌粘９I(yè)用泵中，要定期維護(hù)，才能使他的壽命延長(zhǎng)。當(dāng)每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以對(duì)比，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
為負(fù)壓的填料軸封高溫油泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使高溫油泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)流放。應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
高溫?zé)嵊捅脵C(jī)組安裝時(shí)，其安裝導(dǎo)熱油泵機(jī)組的支承地面要求平整，且具備足夠的承載能力。施工安裝前，應(yīng)及時(shí)檢查，安裝時(shí)應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過(guò)大允許值。
隔振元件應(yīng)按高溫?zé)嵊捅脵C(jī)組的中軸線作對(duì)稱布置。H橡膠H隔振墊的平面布置可按順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较虿贾谩．?dāng)機(jī)組隔振元件采用六個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，其中四個(gè)布置在惰性塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個(gè)應(yīng)設(shè)置在長(zhǎng)邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
臥式高溫?zé)嵊捅脵C(jī)組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時(shí)，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定。立式高溫?zé)嵊捅脵C(jī)組隔振安裝使用橡膠隔振器時(shí)，在高溫?zé)嵊捅脵C(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝;型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓(加設(shè)彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過(guò)地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

密封的選擇是油泵的關(guān)鍵部件。該設(shè)備的密封一般可以分為機(jī)械密封、填料密封及骨架油源。

油泵軸承的面溫性及穩(wěn)定性、平衡性。該設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都高，轉(zhuǎn)速一般為2900轉(zhuǎn)/分鐘， 所以產(chǎn)品的軸承應(yīng)該選用高速軸承，軸承也應(yīng)選擇耐高溫材質(zhì)制成。

油泵葉輪的平衡性。該產(chǎn)品的葉輪在裝配前有長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效反應(yīng)階段，必須等設(shè)備葉輪的時(shí)救反應(yīng)期過(guò)后才能射對(duì)葉輪進(jìn)行精加工，加工完畢后必須對(duì)產(chǎn)品葉輪做衡和動(dòng)平衡測(cè)試合格后才能裝配該泵。

油泵葉輪為整體鑄造，且經(jīng)衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來(lái)平衡。
油泵軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過(guò)66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^(guò)150℃時(shí)用。
油泵軸封腔和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機(jī)械密封。
19-05-19

檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障高溫?zé)嵊捅冒惭b前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問(wèn)題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。
高溫?zé)嵊捅脧椈蓧嚎s量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓。
加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。高溫?zé)嵊捅脵C(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用或無(wú)水酒精清洗干凈
油泵驗(yàn)收依據(jù)《設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收公用規(guī)定》和技術(shù)協(xié)議。
并滿足技術(shù)協(xié)議和購(gòu)置合同的需求，1）油泵體、電機(jī)、底座等部件應(yīng)按要求開(kāi)展預(yù)處理和涂漆，涂層不能起泡、起皺或剝落，顏色應(yīng)一致，2）設(shè)備、轉(zhuǎn)向、警示等，應(yīng)置于在醒目的所處，在工程中標(biāo)記知道、完整，3）設(shè)備型號(hào)、附件型號(hào)和數(shù)量必須符合技術(shù)協(xié)議的需求，4）機(jī)組和油泵的零部件應(yīng)無(wú)欠缺、損傷和腐蝕等。
5）油泵進(jìn)出口噴嘴應(yīng)密封，保護(hù)器和塞蓋應(yīng)完好，對(duì)應(yīng)的法蘭、墊片和密封件也應(yīng)完好，6）電機(jī)保護(hù)標(biāo)志清晰，接線盒也應(yīng)有完好的保護(hù)措施，進(jìn)出線密封圈應(yīng)完整無(wú)損，7）機(jī)組各連接部件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)，油泵與電機(jī)的聯(lián)軸器連接應(yīng)牢固完整，旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)由保護(hù)蓋保護(hù)，8）按照技術(shù)協(xié)議檢查進(jìn)出口法蘭和孔徑尺寸。