廂式壓濾機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：廂式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體，板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。
產(chǎn)品介紹：
是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體，板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

隔膜壓濾機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
1、隔膜濾板采用聚丙烯和進(jìn)口彈性體模壓而成，強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味。
2、隔膜擠榨技術(shù)的應(yīng)用，可以壓實(shí)濾餅中的裂縫，使得洗滌時(shí)間短、效率好、洗滌用水量小。
3、采用進(jìn)料壓強(qiáng)為0.6Mpa-1.6Mpa，壓榨壓強(qiáng)為0.6Mpa-2.5Mpa的過濾壓力，確保形成濾餅的條件，進(jìn)行加壓過濾。
4、隔膜壓濾機(jī)還可配置自動(dòng)拉板等系統(tǒng)，它只需操作電控柜上控制按鈕即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，大大減少工作強(qiáng)度，提高工作效率。
5、可直接將含水率95%以上的污泥(如：工業(yè)污泥、城鎮(zhèn)污水)一次性脫至55%-38%的水平，取得了污泥機(jī)械脫水技術(shù)革命性的突破。

帶式壓濾機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：帶式壓濾機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝交手過濾和機(jī)械擠壓原理而制成的高效固液疏散配置，因其具有工藝流程粗略、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行接連、控制左右輕巧和職業(yè)通過可醫(yī)治等一系列甜頭，并且省掉了污泥濃縮池、在肯定程度上節(jié)省了修建資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。
產(chǎn)品介紹：
(以下簡(jiǎn)稱帶式壓濾機(jī))是依據(jù)化學(xué)絮凝交手過濾和機(jī)械擠壓原理而制成的高效固液疏散配置，因其具有工藝流程粗略、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行接連、控制左右輕巧和職業(yè)通過可醫(yī)治等一系列甜頭，并且省掉了污泥濃縮池、在肯定程度上節(jié)省了修建資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。
帶式壓濾機(jī)在實(shí)際工程應(yīng)用中所涉及的主要技藝經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：
①措置能力，
②泥餅含水率，
③化學(xué)藥劑投加量，
④動(dòng)力消費(fèi)，
⑤沖洗水耗量，
⑥帶張力，
⑦有效帶寬，
⑧濾帶運(yùn)行速率，
⑨氣源壓力等主要指標(biāo)，其中措置能力是評(píng)價(jià)帶式壓濾機(jī)綜合性能的要緊指標(biāo)。

板框壓濾機(jī)濾布在壓濾機(jī)的正常工作中有著重要的地位，濾布使用的不合理，板框壓濾機(jī)就會(huì)出現(xiàn)很多問題。明顯的特征就是，當(dāng)板框壓濾機(jī)的濾布過濾時(shí)間有四個(gè)月左右時(shí)，濾布的滲透力就發(fā)生明顯的下降。
是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體分離的一種設(shè)備，應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理;液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
以下三點(diǎn)能解決滲透力問題：
、清洗要經(jīng)常進(jìn)行清洗，這樣才能保證板框壓濾機(jī)的正常工作效率，雖說板框壓濾機(jī)本身帶有每周進(jìn)行循環(huán)卸除濾餅的功能，但是因?yàn)闉V布是長(zhǎng)時(shí)間和過濾液接觸的，而且它們的工作環(huán)境是強(qiáng)壓力的，所以就會(huì)出現(xiàn)固體附著在濾布上的情況。
第二、加工方式
濾布通過緊密加工方式編制而成，它讓濾布具有一定的結(jié)構(gòu)，當(dāng)濾布深入到固體顆粒中的時(shí)候就不容易排出來。一旦這些顆粒越積越多的話，濾布的過濾孔徑就會(huì)出現(xiàn)堵塞，濾布的過濾速度自然也就慢慢降低，終使得設(shè)備的工作效率降低。
第三、了解性質(zhì)清洗的時(shí)候還要知道過濾液的相關(guān)性質(zhì)。當(dāng)過濾液是堿性的時(shí)候，可以選擇弱堿性的水進(jìn)行浸泡，浸泡左右的時(shí)間，再輕輕揉搓幾次，晾干就可以了。
以上就是板框壓濾機(jī)濾布滲透力下降的解決方法。

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處，就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是高壓壓榨過濾。高壓隔膜壓濾機(jī)可有效降低濾餅含水率，也可用于某些難脫水物料的壓濾。

壓濾機(jī)的保養(yǎng)：
①定期向承軸注入潤(rùn)滑脂，向設(shè)備的鏈條處或軌道淋滿潤(rùn)滑油。
②定期給液壓系統(tǒng)更換油脂，以保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
③當(dāng)液壓系統(tǒng)低于十?dāng)z氏度的時(shí)候可以使用加熱器來提高油溫
④時(shí)常保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定，以免造成其他雜物浸入導(dǎo)致的問題。

隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。
壓濾機(jī)工作原理：壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、開車前必須檢查各處緊固部件是否完好、緊固；卸料裝置性能是否可靠，鏈輪和傳動(dòng)鏈?zhǔn)欠衽浜狭己?，小車位置是否正確；檢查濾布有無破損折疊，濾板有無破裂，中心入料孔是否暢通；各儀表是否正常完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行處理。
2、開車時(shí)，接通電路，啟動(dòng)油泵，頂緊機(jī)頭板。
3、頂緊頭板后，開啟入料閥門，啟動(dòng)入料泵入料，使入料充滿濾室。觀察濾液出量，濾液水出水不成線時(shí)，停入料泵，同時(shí)記錄時(shí)間。
4、按暫停按鈕取消保壓狀態(tài)后，按回程按鈕，松開頭板并返回?；仡^板時(shí)，必須注意觀察壓力表，嚴(yán)禁帶壓力強(qiáng)行回板。
5、頭板復(fù)位后，通知刮板司機(jī)開啟卸料刮板，啟動(dòng)拉板裝置開始卸料，每卸一塊濾餅應(yīng)同時(shí)清理入料孔周圍的煤泥。
6、卸料時(shí)，應(yīng)將煤餅卸凈，防止濾布折疊及濾板框間夾煤。
7、發(fā)現(xiàn)濾布粘煤嚴(yán)重，煤餅卸不凈時(shí)，應(yīng)及時(shí)沖洗濾布，恢復(fù)其透水性能。嚴(yán)禁強(qiáng)行入料壓煤，造成壓濾機(jī)尾板傾斜。
8、沖刷濾布時(shí)，要把濾布沖凈，并及時(shí)鏟除頭尾板粘附的煤泥。
9、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各壓力表指針是否正常，液壓系統(tǒng)使用壓力設(shè)置在16MPa—19MPa之間，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
10、在卸餅過程中，出現(xiàn)拉鉤不換向時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工及時(shí)處理。
11、在壓濾過程中，如發(fā)現(xiàn)濾板間噴煤泥水時(shí)，應(yīng)記住位置，待整板壓好后，將煤餅卸凈，更換破損的濾板或?yàn)V布。
12、發(fā)現(xiàn)頭板跑偏嚴(yán)重、濾板把脫落，應(yīng)立即停車處理。
13、壓濾機(jī)工作40—60個(gè)循環(huán)或尾板傾斜4°～5°時(shí)應(yīng)沖洗濾布。