污泥脫水機用途：
污泥脫水機具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無振動、自動化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點 。主要用于：
1、工業(yè)廢水混凝沉淀污泥；
2、工業(yè)廢水過?；钚晕勰?；
3、都市下水處理剩余污泥；
4、社區(qū)污水處理污泥；
5、凈水場加藥凝集污泥；
6、水肥處理剩余污泥；
7、工廠制造過程中之固液分離。

污泥脫水機運行管理原則：
1、污泥脫水機處理能力控制在適當的范圍內，結合污泥流量、絮凝劑流量和差數度進行調節(jié)，避免由于負荷突然增加造成設備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠實現較大的設備處理效率；
2、污泥濃度發(fā)生變化要及時調整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應減少；
3、絮凝劑沒有好，只有適合，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質與污泥性質的匹配，也取決于與設備結構類型和運轉工況的匹配，只有三者得到佳的運轉組合，才能實現低絮凝劑消耗情況下，佳的處理效果和高的處理效率；
4、泥餅干度表現要結合扭矩數據來確定佳差速度數值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數度來實現更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗；
5、所有現場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調整和善于總結，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數佳的、相對穩(wěn)定的完美配合。一般情況下，這種觀察和調節(jié)好1～2小時就應該進行一次，要嚴格避免開機后就將設備運行工況參數堅持很久或一個班次而不進行任何調整的局面出現，現場的操作人員懶惰或責任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一；
6、經常檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現分離液(或濾液)渾濁，固體回首率下降，應及時分析原因，采取針對措施予以解決；
7、經常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應分析情況采用針對措施解決；
8、經常觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F象，采取糾偏措施，保證正常運行；
9、每天應保證脫水機的足夠沖洗時間，當脫水機聽機時，機器內部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難；
10、按照脫水機的要求，經常做好觀察和機器的檢查維護；
11、經常注意檢查脫水機易磨損情況，必要時予以更換；
12、及時發(fā)現脫水機進泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴重時應及時更換；
13、作好分析測量記錄 。

污泥脫水機正常工作的注意事項:
1、沖洗水必須具有足夠的壓力和流量。因為污泥脫水機首先是靠重力自然脫除游離水, 然后才靠機械擠壓脫水, 濾帶沖洗是否干凈直接影響壓濾機的工作效果;
2、調整好絮凝狀態(tài)。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比, 以達到較佳絮凝狀態(tài), 這關系到處理量大小、產品水分及濾液質量;
3、前一班要為下一班創(chuàng)造好工作條件, 包括藥劑配置和物料的混合, 這是由于絮凝劑溶解系統(tǒng)的容量較大, 不能現配現用, 因此, 當班工作好壞與上一班創(chuàng)造的條件密切相關;
4、每班工作完畢后要將濾帶和接液盤沖洗干凈;
5、維護人員要定期對設備進行維護保養(yǎng),每20～30d為主要軸承和鋰基潤滑脂注油一次,二聯(lián)體中的油霧器要定期潤滑;
6、注意分析濾帶跑偏的原因。
從該廠使用情況看, 主要有以下幾點:自動糾偏系統(tǒng)失靈、布料不均、滾筒表面粘泥, 濾帶變形。