08F是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號。
（中國稱08F，美國稱1008，日本稱SPHD(SPHE)，德國用DC 01)

08F中F指的是沸騰鋼；

08指的是含碳量萬分之八；

特性：

強度低和硬度、塑性、韌性好，易于深沖、拉延、彎曲和焊接。

用途：

鋼板用作深沖壓和深拉延的容器，如搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強度要求 不高的滲碳或氰化零件。

2化學成分編輯
化學成分：

碳（C）：0.05-0.11

鉻（Cr）≤0.10

Mn（錳）：0.25-0.50

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)≤0.03,

磷(P)≤0.035

銅(Cu)≤0.20

鐵（Fe）：剩余

3力學性能編輯
08F
08F
力學性能：

抗拉強度 σb （MPa）：≥295（30）

屈服強度 σs （MPa）：≥175（18）

伸長率 δ5 （%）：≥35

斷面收縮率 ψ （%）：≥60

硬度 ：未熱處理，≤131HB

4熱處理編輯
推薦熱處理/℃ ：正火930正火推薦保溫保溫時間≤30min，空冷；淬火推薦保溫時間≤30min，70.80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時間≤1h。

5應用舉例編輯
08F鋼的塑性很好，主要用來制造冷沖壓件，易于軋成薄板、薄帶、冷變形材，冷拉鋼絲。用于沖壓件，壓延機，各類不承受載荷的覆蓋件，滲碳、滲氮，制作各類套筒、靠模、支架。

6二者區(qū)別編輯
08與08F的區(qū)別

08鋼是極軟的低碳鋼，強度、硬度很低，而塑性、韌性極高，具有良好的冷變形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后導磁率較高，剩磁較少，但淬透性、淬硬性極低。

08F中F表示是沸騰鋼，08表示為含碳量為萬分之八。該鋼是優(yōu)質(zhì)沸騰鋼，性能與08鋼相似，但是時效，敏感性比08鋼更好。

08鋼易于軋成薄板、薄帶、冷變形材，冷拉、冷沖壓、焊接件，表面硬化。

08是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號

特性：

強度低和硬度、塑性、韌性好，易于深沖、拉延、彎曲和焊接。

用途：

鋼板用作深沖壓和深拉延的容器，如 搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強度要求 不高的滲碳或氰化零件。

2化學成分編輯
化學成分：

碳(C)0.05-0.11,

鉻(Cr)<=0.10,

錳(Mn)0.25-0.50,

鎳(Ni)<=0.30,

硅(Si)<=0.03,

磷(P)<=0.035,

硫(S)<=0.035,

銅(Cu)<=0.20

3力學性能編輯
力學性能：

抗拉強度 σb （MPa）：≥295（30）

屈服強度 σs （MPa）：≥175（18）

伸長率 δ5 （%）：≥35

斷面收縮率 ψ （%）：≥60

硬度 ：未熱處理，≤131HB

4熱處理工藝編輯
推薦熱處理/℃ ：正火930正火推薦保溫保溫時間≤30min，空冷；淬火推薦保溫時間≤30min，70.80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時間≤1h。



10號鋼是我國GB標準的鋼號，各國根據(jù)各自鋼號命名規(guī)則不同賦予不同名字，是一種碳素結(jié)構(gòu)鋼，同時也是典型的冷作模具鋼，運用廣泛。
中國GB標準鋼號：10；我國臺灣CNS標準鋼號S10C;日本JIS標準鋼號S10C/S12C；美國AISI/ASTM標準鋼號1010/1012；德國DIN標準鋼號CK10/C10；英國BS標準鋼號040A10/040A12；法國NF標準鋼號XC10/C10；國際標準組織ISO標準鋼號C101。

210號鋼特性編輯
該鋼冷塑性好，板材經(jīng)正火或者高溫回火后性能極佳，冷拉正火態(tài)較退火態(tài)的切屑性能好，焊接性優(yōu)良，無回火脆性，強度稍高于08/08F鋼，塑性、韌性很好，易于對其進行冷、熱加工成型，但淬透性和淬硬性均較差。

相變點溫度（近似值）Ac1=724℃，Ac3=876℃，Ar3=850℃，Ar1=682℃。

3冷壓毛胚軟化處理規(guī)范編輯
溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤137HBS，處理后硬度≤118HBS。

4典型應用舉例編輯
1、冷擠壓模具沖頭，可用作冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、熱軋、熱擠壓、熱鐓等工藝成型。

2、制造要求受力不大，韌性高的磨具零件。




30號鋼用作熱鍛和熱沖壓的機械零件、冷拉絲，重型和一般機械用的軸、拉桿、套環(huán) 、以及機械上用的鑄件，如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
GB的叫法是30號鋼,DIN標準的叫法是 C30 ,ASTM標準叫法是 1030 ,JIS標準叫法是 S30C.

2介紹編輯
30號鋼特性：

與低碳鋼相比，強度、硬度均較高，具有較好的韌性、焊接性，此鋼大多在正火狀態(tài)下使用，也可進行調(diào)質(zhì)處理。用途：適用于采用熱鍛、熱壓及切削加式方法，制造截面較小，受力不大工作溫度≤150℃的零件，如絲桿、拉桿、軸鍵、吊環(huán)、齒輪、套筒等；切削性能良好，廣泛應用于自動機床上加工的螺栓、螺釘?shù)?；也適用于制造需冷頂鍛零件及焊接件；還可用作滲碳、碳氮共滲等零件。

3力學性能編輯

30號鋼力學性能：抗拉強度σb (MPa)≥490

,屈服強度σs (MPa)≥295,

伸長率δ5 (%)≥21,

斷面收縮率ψ (%)≥50

,沖擊功Akv (J)≥63,

硬度:未熱處理≤179HB,

試樣毛坯尺寸:25mm熱處理工藝：

880℃正火、860℃淬火、600℃回火。

4焊接性能編輯

30號鋼和45號鋼它們唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用于硬面制作。 　另外在使用時也有一些需要注意的：

1. 于潮濕場地施工前，焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。

2. 通常施以200°C以上預熱，焊接后空冷，可能的話最好實施應力消除。

3. 需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可得到較好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52

主要成份 Cr Si Mn C

適用電流范圍：直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍（Amp） 70-100 130-150

5化學成分編輯
30號鋼化學成分：

含碳(C)0.27～0.34,

錳(Mn)0.50～0.80

,鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37

,磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

鉻(Cr)≤0.25,

銅(Cu)≤0.25

6價格標準編輯
判斷鋼材價格的標準是看雜質(zhì)元素的含量的 也就是硫（S）和磷（P）的含量多少來看的

按鋼的質(zhì)量分類（根據(jù)鋼中有害雜質(zhì)硫、磷含量的多少可分為：

①普通碳素鋼S≤0.055% P≤0.045%

②優(yōu)質(zhì)碳素鋼S≤0.035% P≤0.035%

③高級優(yōu)質(zhì)鋼S≤0.025% P≤0.025%

④特級質(zhì)量鋼 S≤0.015% P≤0.015%

所以鋼材的價格和含碳量沒有多大關系 跟他的雜質(zhì)含量多少有關系

55號鋼
為高強度中碳鋼，經(jīng)處理后有高的表面硬度和強度，但塑性、韌性較差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂紋的傾向。
一般在正火或淬火后使用，用作要求較高的強度和耐磨性或彈性、動載荷及沖擊負荷不大的零件，如齒輪、輪緣、扁彈簧、曲軸等，也可作鑄件。

2化學成分編輯
●化學成份：

碳 C ：0.52～0.60"

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

3用途試驗編輯
軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點及技術要求

軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零

4力學性能編輯
●力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：≥645(66)

屈服強度σs (MPa)：≥380(39)

伸長率δ5 (%)：≥13

斷面收縮率ψ (%)：≥35

硬度 ：未熱處理,≤255HB;退火鋼,≤217HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm




85號鋼強度、硬度比其他高碳結(jié)構(gòu)鋼要高，但彈性略低，其創(chuàng)收性能與65、70、75、80鋼均相似，淬透性也不高，在油中臨界淬透直徑為9-23mm。85號鋼適用于制造截面尺寸不大與承受強度不太高的振動彈簧，如鐵道車輛、汽車、拖拉機及一般機械上的扁形彈簧和圓形螺旋彈簧以及其他用途的彈簧鋼絲和鋼帶等。
標準：GB/T 1222-1984

特性及適用范圍：

85號鋼強度、硬度比其他高碳結(jié)構(gòu)鋼要高，但彈性略低，其創(chuàng)收性能與65、70、75、80鋼均相似，淬透性也不高，在油中臨界淬透直徑為9-23mm。85號鋼適用于制造截面尺寸不大與承受強度不太高的振動彈簧，如鐵道車輛、汽車、拖拉機及一般機械上的扁形彈簧和圓形螺旋彈簧以及其他用途的彈簧鋼絲和鋼帶等。

2化學成份編輯
碳C ：0.82～0.90

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.50～0.80

硫S ：≤0.035

磷P ：≤0.035

鉻Cr：≤0.25

鎳Ni：≤0.25

銅Cu：≤0.25
力學性能編輯
抗拉強度σb (MPa)：≥1127(115)

屈服強度σs (MPa)：≥980(100)

伸長率δ10 (%)：≥6

斷面收縮率ψ (%)：≥30

硬度：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB;退火鋼≤255

試樣毛坯尺寸/mm:試樣

4熱處理規(guī)范及金相組織編輯
熱處理規(guī)范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨