混凝土墻抹灰如何解決龜裂和空鼓的問題
那就應(yīng)該在混凝土墻表面先進(jìn)行"打毛"處理,因?yàn)楝F(xiàn)在的混凝土澆筑多使用鋼板模具,也就是鋼模,所以其表面很光滑的,不進(jìn)行打毛處理,抹灰時(shí)的砂漿的粘附力不佳,這樣就容易起殼,產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象.打毛的要求,一般在混凝土表面應(yīng)該以不大于6厘米的間距,密集地鑿出深度為1--1.5厘米的凹坑就可以了,也就是說每個(gè)凹坑的上下左右間隔,不要大于6厘米.要防止抹灰層發(fā)生龜裂的現(xiàn)象,一是抹灰的砂漿的水泥配比不要過高,按規(guī)定就可以了,水泥的標(biāo)號(hào)也不要過高,一般用325#水泥就比用425#水泥要好些,二是抹灰后要注意保持抹灰層的濕潤,直至凝固后達(dá)到接近最高強(qiáng)度時(shí)為好(一般是7天后),所以適時(shí)的對(duì)抹灰層保養(yǎng)澆水是必要的.

水泥由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細(xì)混合，這時(shí)候的混合物叫生料。然后進(jìn)行煅燒，一般溫度在1450度左右，煅燒后的產(chǎn)物叫熟料。然后將熟料和石膏一起磨細(xì)，按比例混合，才稱之為水泥。這時(shí)候的水泥叫普通硅酸鹽水泥。

水泥一般分普通硅酸鹽水泥、摻混合材料的硅酸鹽水泥和特殊水泥。摻混合材料的硅酸鹽水泥是在普通硅酸鹽水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物質(zhì)以達(dá)到特殊效果，如礦渣水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥等等。這些水泥的原料就比原來的普通硅酸鹽水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。

特殊水泥在材料階段和制作工藝上有些不同，如高鋁水泥(鋁酸鹽水泥)的材料是鋁礬土、石灰石經(jīng)過煅燒得到熟料，然后磨細(xì)成為鋁酸鹽水泥的。

其他有一些特性水泥用途較小，也給樓主說一下吧。如白色水泥，主要用于裝飾工程，材料是純高嶺土、純石英砂、純石灰石，在合適的溫度煅燒成熟料。

混凝土的抗壓強(qiáng)度是多少？
1. 按照規(guī)范制作并養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，在3天時(shí)的強(qiáng)度大約為設(shè)計(jì)值的50%，在7天時(shí)約為58%，在14天時(shí)約為79%，在28天時(shí)則達(dá)到大約100%，有時(shí)甚至更高。
2. 混凝土的強(qiáng)度發(fā)展可以分為凝固期和增長期兩個(gè)階段。凝固期通常在澆注后的8小時(shí)內(nèi)完成，而強(qiáng)度增長期則延續(xù)至澆筑后的28天，此時(shí)混凝土達(dá)到預(yù)計(jì)的強(qiáng)度值。在此之后，混凝土的強(qiáng)度仍會(huì)緩慢增長，通常在6個(gè)月內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定。
3. 對(duì)于混凝土試件，標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護(hù)期限是28天，此時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試。
4. 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始遮蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌合的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。對(duì)于摻有混凝土外加劑或具有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)超過14天。
5. 整體面層工程施工完成后，應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至少7天?；炷恋目箟簭?qiáng)度需達(dá)到5MPa以上，方可允許人員在其上行走。