混凝土板面不平整、開裂


原因：1）板面未采取二次趕壓收光；
2）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，板面就上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐；
3）模板支撐未支承在堅(jiān)硬的基土上，墊板支承面不足，澆筑砼時(shí)或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。

防治措施：1）澆筑混凝土前應(yīng)采用2m～4m長木枋（60X160木枋）趕平、壓實(shí)底模板，初凝前板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二遍壓實(shí)收光。
2）混凝土初凝后12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方上人施工，卸料時(shí)嚴(yán)禁沖擊模板。
3）模板、支撐應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基土并有足夠的支承面積，支撐應(yīng)有鎖腳桿、水平桿及剪刀撐，使支撐形成整體。

混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差

原因：1）砼澆筑后沒有找平壓光；

2）砼沒有達(dá)到強(qiáng)度就安排人員操作或運(yùn)料；

3）模板支撐不牢固；

4）施工放線偏差；

5）砼澆筑順序不對(duì)，致使模板發(fā)生偏移等。
防治措施：1）依據(jù)施工措施進(jìn)行施工；

2）支設(shè)的模板需有足夠的剛度及強(qiáng)度；

3）澆筑前復(fù)核施工放線；

4）混凝土澆筑時(shí)，要安排澆筑的順序。

混凝土麻面解決措施
預(yù)防

模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；

澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；

選用長效的模板隔離劑，上墻時(shí)涂刷均勻，不得漏刷；

混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。

處理

表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，然后將麻面抹平壓光。