混凝土的弊端：
1、自重太大。1m3混凝土重約2400kg，故結(jié)構(gòu)物自重較大，導(dǎo)致地基處理費(fèi)用增加。
2、容易產(chǎn)生裂縫?；炷恋目估瓘?qiáng)度一般只有抗壓強(qiáng)度的1/10～1/20，易開裂。
3、養(yǎng)護(hù)期長。
4、寒冷地區(qū)工期長。
5、收縮變形大。水泥水化凝結(jié)硬化引起的自身收縮和干燥收縮達(dá)500×10－6m/m以上，易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。

澆筑混凝土的步驟，注意事項(xiàng)
一、清理

澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。

二、混凝土攪拌

1、根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。

2、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。

3、攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間為90秒（1.5分鐘）。

三、混凝土運(yùn)輸

泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作， 如發(fā)生故障， 停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

鋼筋混凝土（英文：Reinforced Concrete或Ferroconcrete），工程上常被簡稱為鋼筋砼（tong）。是指通過在混凝土中加入鋼筋鋼筋網(wǎng)、鋼板或纖維而構(gòu)成的一種組合材料與之共同工作來改善混凝土力學(xué)性質(zhì)的一種組合材料。為加勁混凝土最常見的一種形式。