動力電池過充過放防爆箱內(nèi)箱底部測試區(qū)域配一塊大理石板，有效阻燃及耐腐蝕，并易清理，箱體底部安裝4個萬向輪，并配4個固定腳，既方便移動，又可安穩(wěn)停放固定。

目前市場防爆配電箱的材質(zhì)主要有四種:鋁,工程塑料,鋼板,不銹鋼，這四種有著技術(shù)要求，當(dāng)然也包含了不同的設(shè)計理念，都是用過特殊的制作工業(yè)而完成的，鋁質(zhì)材料是有模具壓鑄成型，同時表面高壓靜電噴塑;其他的三種材料則是人工拼接焊接而成，制作的速度稍微慢一些。當(dāng)然現(xiàn)在逐漸都開始使用鋁來作為防爆配電箱的材質(zhì)，主要是因為密封性能好、耐腐蝕、重量輕。
防爆配電箱安全檢修注意事項：
1、操作人員必須要穿好防靜電的衣物，不得空手或者戴著濕手套操作。
2、檢查安裝工具附件是不是好的，有些工具的保護位置破損，會使安裝工具成為危險物品。
3、防爆配電箱接通電源后，不能用手直接觸摸或者身體直接接觸，千萬不可以進行拆裝，必須要先斷開電源，然后用測電筆測試的確沒有通電之后，這樣才可以進行拆裝檢修工作。

因為防爆配電箱使用的場所跟區(qū)域不一樣，所以防爆配電箱的材質(zhì)也是好多種，主要的材質(zhì)有，鋁合金材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)，鋼板材質(zhì)，工程塑料材質(zhì)等，材質(zhì)不一樣，防爆配電箱的防爆等級防護等級也是完全不一樣的。現(xiàn)在對防爆配電箱的產(chǎn)品特點做一個簡單的介紹：?
1、本產(chǎn)品為隔爆型結(jié)構(gòu)，鋼板焊接外殼，表面靜電噴塑；?
2、內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞嗦菲?、交流真空接觸器、電動機保護器、電壓表等元件，具有過載、短路、欠壓、缺相、漏電等保護功能。?
3、進出線均采用無火花型防爆插接裝置，并有明確的設(shè)備位號指示板，指示板采用304不銹鋼板折彎成形，拋光處理，外形美觀實用。?
4、隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅膠“0”形密封圈，使箱體防護等級達IP65，以解決傳統(tǒng)隔爆箱戶外使用進雨水的難題，取締傳統(tǒng)采用防雨罩防雨復(fù)雜而無效的措施。?
5、所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼緊固件。?
6、具體功能及外形可根據(jù)用戶要求特制。

那按照隔爆型來說防爆控制箱都有什么材質(zhì)呢？
隔爆型防爆控制箱的材質(zhì)主要有：優(yōu)質(zhì)碳鋼、不銹鋼材質(zhì)、壓鑄成形的鋁合金等。隔爆型的防爆控制箱材質(zhì)目前本公司主要是以這三款為主。
按照客戶的要求不一樣我們可以選用不同材質(zhì)，以低的價格來滿足客戶的防爆要求。
那按照增安型防爆控制箱的防爆等級來說都有什么材質(zhì)呢？
按照增安型防爆等級來說防爆控制箱的材質(zhì)有兩種，玻璃纖維不飽和聚酯樹脂材質(zhì)，也是我們俗稱的工程塑料材質(zhì)以及壓鑄成形的鋁合金材質(zhì)。這兩款材質(zhì)按照功能要求不一樣，他們之間都有各自的優(yōu)點。
簡單的來說本公司生產(chǎn)防爆控制箱主要有四款材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)碳鋼、不銹鋼、鋁合金、工程塑料這四種。

防爆控制箱屬于防爆產(chǎn)品不同于一般的電器產(chǎn)品，防爆儀表箱對材料的要求要高于其他電器產(chǎn)品，而且外殼箱體在整體的材質(zhì)上均為4MM的厚度，而且在一些危險場所環(huán)境工作下也是相對的，防爆儀表箱箱體在一些生產(chǎn)工藝上也要注意一些細節(jié).
1、所有焊縫箱體必須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。
2、箱體有需要焊接的地方時，一定要仔細，細心焊接，逐步的采用固定工藝裝備，焊后退火，減少變形，保持防爆控制箱箱體的完整性和美觀性。
3、箱體螺紋孔與蓋配做，不要串混。
4、殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞
5、在防爆儀表箱還沒有注形狀時，他的箱體公差應(yīng)符合要求，不能過大過多。
6、有需要精加工的箱體，在加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
7、箱體在噴涂除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢，然后再噴涂。
8、全部箱體加工工序完成，在箱體的內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆。

什么是防爆電器？防爆電器一般都是將一個普通電器加一個防爆外殼，阻止性氣體、粉塵進入，防止內(nèi)部電器故障時引燃周圍氣體。防爆電器一般應(yīng)用于性氣體和粉塵出現(xiàn)的為現(xiàn)場合，防爆防腐配電箱如：化工廠、礦井、油田、石油平臺、加油站等等。這些都是制性要求裝備防爆電器的場所。購買防爆電器必須了解的防爆知識一、防爆概念、必須具備的三個條件：（1）性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。
（一）防爆電氣設(shè)備主要指在場所，場所所使用的電氣設(shè)備。常用的防爆電氣設(shè)備主要分為防爆電機、防爆變壓器、防爆開關(guān)類設(shè)備和防爆燈具等。設(shè)備介紹：防爆電氣設(shè)備主要用于煤炭、石油及化工等含有氣體及粉塵的場所。在環(huán)境使用的電氣設(shè)備，結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止由于在使用中產(chǎn)生火化、電弧或溫度成為安裝地點性混合物的引燃源。
（二）設(shè)備類型：在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周圍可燃介質(zhì)的電氣裝置和設(shè)施。防爆電氣設(shè)備類型有：1.防爆型（標(biāo)志A）。在正常運行時不產(chǎn)生火花、電弧或溫度，可提全程度的電氣設(shè)備。2.隔爆型（標(biāo)志B）。其結(jié)構(gòu)為全封閉式。即使在電氣設(shè)備內(nèi)部，也不會傳爆引燃外部性氣體，從而排除了著火的性。隔爆電動機是這種結(jié)構(gòu)。3.防爆充油型（標(biāo)志C）。將可能產(chǎn)主火花、電弧或溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣體不產(chǎn)生著火的電氣設(shè)備。
（三）防爆通風(fēng)充氣型（標(biāo)志F）。在內(nèi)部充入空氣或惰性氣體，并使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內(nèi)部的電氣設(shè)備。5.防爆火花型。在電路系統(tǒng)中，正常情況產(chǎn)生的電火花，不致引燃性氣體的電氣設(shè)備。該設(shè)備按小引爆電流分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設(shè)備電流限制很小，用于儀表和通訊。6.防爆型（標(biāo)志T）。這種結(jié)構(gòu)不屬于上述各類型，而是采用其他防爆措施的電氣設(shè)備。
或者，僅安裝一個引入裝置，將其余(引入裝置拆除后的)孔用適合防爆型式的悶頭代替。這樣，不會因多余的引入裝置忘記封堵而造成隔爆外殼的失效。⑶透明件的安裝：防爆燈具離不開透明件，而透明件又是外殼部件中度低的部件，因此透明件安裝是否可靠直接影響防爆燈具的性能。下面分析一下三種常用的透明件安裝方式：a)直接密封在外殼內(nèi)，防爆防腐配電箱與外殼形成一個整體。
防爆防腐配電箱
（四）選型原則：防爆電氣設(shè)備的選型原則：
（1）防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)區(qū)域的等級和質(zhì)的類別，級別，組別選型。
（2）在0級區(qū)域只準(zhǔn)許選用ia級本質(zhì)型設(shè)備和其他特別為0級區(qū)域設(shè)計的電氣設(shè)備（型）。
（3）氣體場所防爆電氣設(shè)備的選型按下表。
（4）粉塵場所防爆電氣設(shè)備的選型，目前尚無定型產(chǎn)品，在確保的情況下，暫由各主管部門自行選定。
（5）煤礦井下和火工廠防爆電氣設(shè)備的選型由機械委和輕工、煤炭等部參照本規(guī)程，并根據(jù)火和煙花的特性，來確定電氣設(shè)備的選型。
（五）設(shè)備管理：煤礦各型防爆電氣設(shè)備從選型、使用維修、檢查、修理進行的和管理工作。隨著煤礦機械化程度的提高，井下使用的防爆電氣設(shè)備也越來越多，如果管理不善，電火花引起瓦斯、煤塵，將給財產(chǎn)和職工生命帶來嚴(yán)重后果。

近期相繼發(fā)生了不少起粉塵爆炸事故，這類事故有所抬頭的跡象應(yīng)引起相關(guān)企業(yè)、行業(yè)和部門的高度重視，并采取有效措施加以防范。
要做好粉塵防爆工作，粉塵企業(yè)應(yīng)該做好以下六個方面工作。
1、建構(gòu)筑物
粉塵爆炸危險場所不能設(shè)置在多層建構(gòu)物內(nèi)或與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所內(nèi)。
2、防塵系統(tǒng)
可燃性粉塵與可燃氣體在同一介質(zhì)共用一套防塵系統(tǒng)，加劇爆炸危險，不同的防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)不能互聯(lián)互通;干式除塵系統(tǒng)應(yīng)規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施;除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且采取可靠的防范點燃源的措施;除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道；鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)應(yīng)規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。
3、防火防爆
粉塵爆炸危險場所應(yīng)使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施;在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點火源的設(shè)備，按規(guī)范安裝去除鐵、石等異物的裝置;木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的應(yīng)規(guī)范設(shè)置火花探測報警裝置。
4、粉塵清理
建立粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場積塵應(yīng)計算規(guī)范清理。
5、撲滅火災(zāi)
粉塵爆炸引起的火災(zāi)，使用霧狀滅火劑是良好的選擇，它既可滅火，又可濕潤未燃粉塵，降低空氣濃度;但忌用直流**的水和泡沫，也不宜用有沖擊力的干粉、二氧化碳滅火劑等，以防止沉積粉塵因受沖擊而懸浮引起二次爆炸。
6、人員培訓(xùn)
對企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、管理人員和重點崗位員工進行培訓(xùn)，相關(guān)人員能掌握防范粉塵事故的有關(guān)規(guī)定和技能。

粉塵防爆高壓風(fēng)機中粉塵防爆指其外殼按規(guī)定條件設(shè)計制造，能阻止粉塵進入電機外殼內(nèi)或雖不能完全阻止粉塵進入，但其進入量不妨礙電機運行，且內(nèi)部粉塵的堆積不易產(chǎn)生點燃危險，使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。
粉塵防爆高壓風(fēng)機特點：
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
5、相對同類風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低；
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；
7、旋渦鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是完全沒有問題的；
8、安裝簡易，使用方便。
9、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

粉塵爆炸嚴(yán)重威脅工業(yè)生產(chǎn)，也使得粉塵防爆與測控技術(shù)成為了工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，因此，及時有效地對作業(yè)場所的粉塵濃度進行監(jiān)測，能更好地掌握設(shè)備運行狀況，進行有效地除塵和降塵，對確保人身和提高環(huán)境質(zhì)量發(fā)揮著其重要的作用。