注塑機合模機械機構(gòu)安裝在十字頭上，沖擊更小、機械更可靠；配備油脂和稀油兩套自動集中潤滑系統(tǒng)，潤滑油位和末端壓力檢測，確保各個關(guān)節(jié)分 潤滑到。后板鉸軸套采用石墨銅套，耐磨且潤滑油用量少；伺服電機驅(qū)動門，快速平穩(wěn)；

注塑機設備故障報警顯示功能；三色報配合蜂鳴器；前后門緊急停止按鈕；液壓油油位報警；固態(tài)繼電器加熱，加熱電路設置供電保護裝置，有效預防加熱過溫保護； 液壓控制優(yōu)點高性能的伺服液壓系統(tǒng)，控制，

隨著節(jié)能降耗上升為國家，注塑機節(jié)能問題也被廣泛關(guān)注。常規(guī)注塑機領(lǐng)域的節(jié)能用于電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越被廣泛接受。
伺服節(jié)能系列注塑機，配備了高性能的伺服變速動力控制系統(tǒng)，在注塑機成型過程中對不同的壓力，作出不同的頻率輸出，并對壓力進行的閉環(huán)控制，實現(xiàn)伺服電機對注塑機能量需求的高速響應及匹配和自動調(diào)整。

海灘注塑機料斗在塑料制品生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用。在注塑過程中，塑料顆粒需要被輸送到注塑機的螺桿中進行熔化和注塑。料斗作為儲料和輸送的設備，能夠有效地將塑料顆粒從儲料倉中輸送到注塑機中，確保注塑機的正常運行。

注塑機通常由注射器、模具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其中，注射器負責將塑料材料加熱融化并注入模具中，模具則是制造所需產(chǎn)品的關(guān)鍵部件。液壓系統(tǒng)提供所需的壓力和動力，電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)則控制整個注塑過程的各個環(huán)節(jié)。
注塑機廣泛應用于汽車、電子、玩具、包裝、醫(yī)療器械等多個領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設備之一。

注塑機ACS自適應合模系統(tǒng)：
注塑機設備開模精度高自適應零間隙，解決平行度拉桿偏差，有效提高制品成型品質(zhì)和保護模具啟閉。合模機構(gòu)作為注塑成型設備關(guān)鍵部件之一，主要作用是實現(xiàn)模具啟閉、鎖緊和制品頂出，其鎖模性能直接影響到成型制品的質(zhì)量，而傳統(tǒng)合模機構(gòu)存在的問題表現(xiàn)為傳遞到模具上的鎖模力不均勻（兩端大，中間?。┱w偏大，模具上壓力不均勻，容易造成排氣不良，長期鎖模力不均勻不利于保護模具。