注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：采用三模板、機(jī)鉸合模機(jī)構(gòu)；主要受力零件全部經(jīng)過(guò)UG有限元分析，受力均勻； 大斜排角設(shè)計(jì)、箱式模板設(shè)計(jì)，合模機(jī)構(gòu)剛性好，所需開模力小，開合模運(yùn)行快速穩(wěn)；移動(dòng)模板靜壓支撐設(shè)計(jì)，承載能力大；模板、十字頭、機(jī)架等主關(guān)零部件全部由公司自有的數(shù)控大型加工設(shè)備加工，確保加工精度。

注塑機(jī)合模機(jī)械機(jī)構(gòu)安裝在十字頭上，沖擊更小、機(jī)械更可靠；配備油脂和稀油兩套自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑油位和末端壓力檢測(cè)，確保各個(gè)關(guān)節(jié)分 潤(rùn)滑到。后板鉸軸套采用石墨銅套，耐磨且潤(rùn)滑油用量少；伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)門，快速平穩(wěn)；

注塑機(jī)實(shí)時(shí)控制制品質(zhì)量；電器箱設(shè)計(jì)除標(biāo)準(zhǔn)化之外還采用強(qiáng)電、弱電、伺服驅(qū)動(dòng)器電箱分開，將信號(hào)干擾降到限度，加上空間足夠大，檢修維護(hù)方便，元器件散熱快，有效降低電氣故障；

注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分以上，減少了加熱時(shí)間。
4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。
臥式注塑機(jī)
1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對(duì)于安置的廠房無(wú)高度限制。
角式注塑機(jī)
角式注塑機(jī)
2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。
3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。
4、模具需通過(guò)吊車安裝。
5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
注塑機(jī)的分類：
按合模部件與部件配置的型式有臥式、立式、角式三種
（1）臥式注塑機(jī)：
臥式注塑機(jī)是較常用的類型。其特點(diǎn)是總成的中心線與合模總成的中心線同心或一致，并平行于安裝地面。它的優(yōu)點(diǎn)是重心低、工作平穩(wěn)、模具安裝、操作及維修均較方便，模具開檔大，占用空間高度?。坏嫉孛娣e大，大、中、小型機(jī)均有廣泛應(yīng)用。
（2）立式注塑機(jī)：
其特點(diǎn)是合模裝置與裝置的軸線呈一線排列而且與地面垂直。具有占地面積小，模具裝拆方便，嵌件安裝容易，自料斗落入物料能較均勻地進(jìn)行塑化，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及多臺(tái)機(jī)自動(dòng)線管理等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是頂出制品不易自動(dòng)脫落，常需人工或其它方法取出，不易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作和大型制品；機(jī)身高，加料、維修不便。
（3）角式注塑機(jī)：
裝置和合模裝置的軸線互成垂直排列。根據(jù)總成中心線與安裝基面的相對(duì)位置有臥立式、立臥式、平臥式之分：
①臥立式，總成線與基面平行，而合模總成中心線與基面垂直；
②立臥式，總成中心線與基面垂直，而合?？偝芍行木€與基面平行。角式機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是兼?zhèn)溆信P式與立式機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于開設(shè)側(cè)澆口非對(duì)稱幾何形狀制品的模具。