微控數(shù)控系統(tǒng)620TA、630TA產(chǎn)品參數(shù)：
路徑數(shù)：2路
控制軸數(shù)
zui大控制軸數(shù)：10個（合計）， 每個路徑zui多6個
zui大控制主軸數(shù)：4個（合計）， 每個路徑zui多3個
總線
坐標值（系）及尺寸
工件坐標系、局部坐標系、機床坐標系、工件坐標系1~6（G54~G59），附加工件坐標系
坐標平面選擇
/增量編程、極坐標、英制/公制轉(zhuǎn)換、直線軸/回轉(zhuǎn)軸
路徑控制功能
支持2路徑控制，支持等待M代碼
支持路徑間*干涉檢查
支持基于程序指令的同步/混合/重疊控制
支持均衡切削
支持路徑間單程序段程序檢測及路徑間公共存儲器
支持路徑間主軸控制
準備功能
含70個G指令，包括快速定位、直線插補、圓弧插補（螺旋插補）、螺紋切削、極坐標插補、剛性攻絲、暫停、*補償、工件坐標系、局部坐標系、宏程序調(diào)用、跳轉(zhuǎn)、循環(huán)指令等
進給功能
zui高速度：240 m/min（μ級）、100 m/min（0.1μ級）
快速倍率：F0、25%、50%、*共四級修調(diào)
進給倍率：0～150%共十六級修調(diào)
快速移動/切削進給加減速：直線式，加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設定
支持前加減速控制，段間平滑過渡

微控兩軸4軸數(shù)控系統(tǒng)620TA的參數(shù)：
采用32位高速CPU，硬件插補，0.001mm級精度。高速度30m/min。

　　主板采用多層線路板，表貼元件，大規(guī)?？删幊踢壿嬯嚵?，集成度高。

　　整機工藝結(jié)構(gòu)合理，抗干擾能力強，可靠性高。

　　完善的自診斷功能，輸入、輸出實時顯示，出現(xiàn)異常立即報警。

　　具有子程序及嵌套功能、刀補功能、坐標系重設等。

　　屏幕為8英寸彩色TFT液晶顯示器。

　　全中文界面，菜單式操作，完整的幫助信息，詳細的參數(shù)說明，操作更方便易學。

　　MB電子盤，保存數(shù)據(jù)，出錯后可快速恢復。

　　I/O端口用戶可自行重定義。

　　RS232通訊接口、USB接口，與PC機雙向通訊，方便靈活。

　　系統(tǒng)軟件用戶可自行升級。操作分級管理，更安全，更科學。

　　宏程序功能，允許用戶自行設計新指令。


單通道數(shù)控系統(tǒng)一般有兩軸、三軸，四軸等，應用在數(shù)控機床上面的控制大腦。就是一個完整的CNC控制功能,即可以控制一臺機床,它包括機床的坐標軸X、Y、Z、…，主軸，刀庫位置控制，PLC功能等。通道數(shù)和每個通道內(nèi)的控制軸數(shù)，可由參數(shù)設定。由于其工作模式的局限性，需頻繁地執(zhí)行工件裝卸、換刀等工序，導致時間和過程中產(chǎn)生的誤差，在加工精度和生產(chǎn)效率上均已經(jīng)不能滿足市場需求。