一般隔膜壓濾機設(shè)備具有以下優(yōu)點：
1、縮短過濾操作時間。
2、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
3、節(jié)省了功率消耗。
4、進一步的降低了濾餅的水分，一般可以達到9%左右。
5、與相比，有效過濾面積，加快了過濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動程度更高。采用了人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使的控制和運行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。
9、更換濾布方便。

我們是一家集濾布研發(fā),生產(chǎn),加工,銷售為一體的科技型企業(yè),生產(chǎn)銷售工業(yè)壓濾機濾布，多次被評為“信用等級AAA企業(yè)”、誠信民營企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)自從建廠以來，就積極參與國內(nèi)大中型企業(yè)的壓濾機建設(shè)項目，在復變的工況條件下積累了豐富的濾布使用經(jīng)驗，結(jié)合先進的進口過濾模擬設(shè)備能夠解決一些壓濾機濾布使用中的難題，如濾布使用過程中的透濾、濾餅水分過大、濾液不清澈、濾布出水相關(guān)技術(shù)人員掌握了濾布在整個生產(chǎn)過程中從整經(jīng)、織造的濾布具有良好的透氣透水性、出水清澈、不易粘連堵塞、濾餅易剝離、濾布使用時間長，車間生產(chǎn)效率大大改進，贏得了廣大壓濾機濾布使用廠家的一致好評！希望有購買壓濾機濾布需求的單位聯(lián)系我們，我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的濾布產(chǎn)品，我們的經(jīng)營宗旨是：誠信、互惠、共贏。

壓濾機操作規(guī)程
1、開車前必須檢查各處緊固部件是否完好、緊固；卸料裝置性能是否可靠，鏈輪和傳動鏈是否配合良好，小車位置是否正確；檢查濾布有無破損折疊，濾板有無破裂，中心入料孔是否暢通；各儀表是否正常完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報有關(guān)人員進行處理。
2、開車時，接通電路，啟動油泵，頂緊機頭板。
3、頂緊頭板后，開啟入料閥門，啟動入料泵入料，使入料充滿濾室。觀察濾液出量，濾液水出水不成線時，停入料泵，同時記錄時間。
4、按暫停按鈕取消保壓狀態(tài)后，按回程按鈕，松開頭板并返回。回頭板時，必須注意觀察壓力表，嚴禁帶壓力強行回板。
5、頭板復位后，通知刮板司機開啟卸料刮板，啟動拉板裝置開始卸料，每卸一塊濾餅應(yīng)同時清理入料孔周圍的煤泥。
6、卸料時，應(yīng)將煤餅卸凈，防止濾布折疊及濾板框間夾煤。
7、發(fā)現(xiàn)濾布粘煤嚴重，煤餅卸不凈時，應(yīng)及時沖洗濾布，恢復其透水性能。嚴禁強行入料壓煤，造成壓濾機尾板傾斜。
8、沖刷濾布時，要把濾布沖凈，并及時鏟除頭尾板粘附的煤泥。
9、運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各壓力表指針是否正常，液壓系統(tǒng)使用壓力設(shè)置在16MPa—19MPa之間，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
10、在卸餅過程中，出現(xiàn)拉鉤不換向時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工及時處理。
11、在壓濾過程中，如發(fā)現(xiàn)濾板間噴煤泥水時，應(yīng)記住位置，待整板壓好后，將煤餅卸凈，更換破損的濾板或濾布。
12、發(fā)現(xiàn)頭板跑偏嚴重、濾板把脫落，應(yīng)立即停車處理。
13、壓濾機工作40—60個循環(huán)或尾板傾斜4°～5°時應(yīng)沖洗濾布。