經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合后形成的復(fù)合管材，在兩種材質(zhì)的結(jié)合面，通過(guò)合理的參數(shù)設(shè)計(jì)， 獲得佳的層間結(jié)合強(qiáng)度，使整個(gè)復(fù)合管材在冷縮、熱脹上體現(xiàn)一致性，其鋁合金襯塑復(fù) 合管的線膨脹系數(shù)只有純塑料管材的1/5左右。在剛度、強(qiáng)度上，鋁合金襯塑復(fù)合管材比單一的材料（鋁合金管或塑料管）性能更加優(yōu)異。

鋁合金襯塑復(fù)合管的結(jié)構(gòu)緊密，不易泄漏，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，安全可靠；鋁合金襯塑復(fù)合管的重量輕、長(zhǎng)度可定制，便于現(xiàn)場(chǎng)加工和安裝，可以大大縮短工期。

鋁合金無(wú)縫管擠出機(jī)、塑管擠出機(jī)、陽(yáng)氧化池、鋁塑物理復(fù)合機(jī)、噴碼機(jī)等等 鋁合金、PP-R原料、PE-RT原料、PB原料、墨盒等等。

鋁合金襯塑（ppr pert pb）復(fù)合管 外層鋁管如不經(jīng)陽(yáng)氧化處理會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，因此 必須從根本上解決防腐問(wèn)題來(lái)提高防護(hù)性、裝飾性和實(shí)用功能性，做電化學(xué)處理（陽(yáng)氧 化工藝）目前（2019年）國(guó)內(nèi)鋁的陽(yáng)氧化技術(shù)是應(yīng)用廣與成功的技術(shù)，在鋁合金管表面陽(yáng)氧 化，形成一層較為致密的氧化膜（三氧化二鋁），平均膜厚達(dá)10μm以上（CJ/T321-2010 標(biāo)準(zhǔn)）。該工藝氧化膜表面層仍存在一定的空隙，因此，必須進(jìn)一步通過(guò)封孔技術(shù)，有效的 在氧化膜空隙之間修補(bǔ)、彌合，達(dá)到鋁管表面氧化膜層的佳的附著。

鋁合金襯塑（ppr pert pb）復(fù)合管 管件產(chǎn)品的表面處理采用與鋁合金外管陽(yáng)氧化處理后 的鋁管表面色彩非常協(xié)調(diào)的高分子樹脂材料進(jìn)行噴涂，高分子樹脂里面含一定量的抗老化、阻氧劑，噴塑在管件表面上后，除了管件表面的顏色與鋁合金外管顏色匹配外， 還能對(duì)（ppr pert pb）塑料管件本身抗紫外線有一定的屏蔽作用，從而延緩塑料管件的老 化使其經(jīng)久耐用50年以上。

塑料管材擠出設(shè)備，錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)采用柔和的塑化設(shè)計(jì)理念，確保物料的品質(zhì)。
錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)依靠有效的設(shè)計(jì)理論，保證了擠出的可靠運(yùn)行。高扭矩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，齒、軸為高強(qiáng)度合金鋼，滲碳、磨齒處理，新開發(fā)的螺桿，可適用于填料量很高的配方，進(jìn)料保證了物料在螺桿中良好的填充度和佳的料流分配。
錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)配備的螺桿具有芯部溫度調(diào)節(jié)裝置及良好的料筒冷卻，保證了對(duì)物料工藝溫度的精確控制。
錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)配以不同模頭，輔機(jī)，用于擠出。