河道污泥脫水機設備變速驅動系統(tǒng)特點;
1、脫水機的主傳動采用變頻無級變速器配蝸輪減速機型式，采用德國SEW品牌的產品，可24小時連續(xù)工作；
2、電機的防護等級IP56，絕緣等級F，B級溫升。驅動裝置還具有過載和過熱保護功能；
3、驅動輥筒外包6mm氯丁橡膠，以保證摩擦系數(shù)及使用年限；
4、SEW減速箱齒輪設計按ISO標準，服務系數(shù)2.0，齒輪采用低合金鋼滲碳處理，表面硬度高于HRC58；5、所有結合面及輸入和輸出軸密封處無有滲漏。噪音小于75dB(A)，軸承壽命大于100000小時。

河道污泥脫水機關鍵的泥漿脫水泥水分離這一塊這款打樁泥漿壓土機主要是吧沙場沉淀池中的泥漿固體和液體分離開來。俗稱焦作固液分離設備，也可以做污泥脫水機，臥螺離心機等。通過此工藝后，廢水即達國家允許排放標準。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進入清水池，用清水泵打回洗沙環(huán)節(jié)回用，節(jié)約用水實現(xiàn)零排放。

污泥脫水機背景：
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產物，未經過很好處理處置的污泥進入環(huán)境后，將會直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動也將構成了嚴重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種，以下主要介紹不同類型的污泥脫水機的各自優(yōu)勢

污泥脫水機工作流程：
1、污泥池內的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計量槽，通過調節(jié)計量槽內液位調整管調節(jié)進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池；
2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右；
3、礬花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出；
4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水；
5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調節(jié)螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

污泥脫水機選型：
污水經過沉淀處理后會產生大量污泥，即使經過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。
一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。脫水機的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。就國內污水處理廠經常選用的壓濾機（包括帶式壓濾機及板框式壓濾機）和離心式脫水機的工作原理、設備選型時需重點考慮的問題以及維護運行成本等作一介紹。
1、帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。同時，由于帶式壓濾脫水機進入國內較早，已有相當數(shù)量的廠家可以生產這種設備。在污水處理工程建設決策時，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資。國內新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機，例如北京高碑店污水處理廠一期工程五臺脫水機全部是帶式壓濾脫水機，濾帶、輥壓筒投入運行以來情況良好，所以在二期設備選型時仍然選用了這種機型；
2、一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達 35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案。 濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，操作不方便 ,濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機大的缺點是占地面積較大。以北京高碑店污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機和鞍山工業(yè)污水處理廠使用的板框式壓濾機為例作比較：高碑店污水廠處理污水量為50萬t/d，污泥產量1852．5m3/d，干物質92．63t/d，采用五臺德國KLEIN－KS30型帶式壓濾機，每臺壓濾機的基礎占地面積僅為2750*3500mm,鞍山污水廠處理水量為22t/d，干物質275t/d，采用六臺板框式壓濾機，每臺壓濾機地基礎占地面積達2400*12000mm，同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少采用。

污泥脫水機用途：
污泥脫水機具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無振動、自動化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點 。主要用于：
1、工業(yè)廢水混凝沉淀污泥；
2、工業(yè)廢水過剩活性污泥；
3、都市下水處理剩余污泥；
4、社區(qū)污水處理污泥；
5、凈水場加藥凝集污泥；
6、水肥處理剩余污泥；
7、工廠制造過程中之固液分離。