微控620TA數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品特點：
1、1ms插補周期
2、工業(yè)以太網(wǎng)總線控制
3、共10個進給軸、4個主軸；每通道zui多6個進給軸、3個主軸
4、 zui小指令單位1μm或0.1um可選，zui高移動速度240m/min（0.1um單位下zui高100m/min）
5、適配伺服主軸可實現(xiàn)主軸定向、剛性攻絲、圓柱插補、極坐標(biāo)插補
6、具備簡易同步控制、混合控制、重疊控制、通道間干涉檢測、等待M代碼等獨特功能
7、路徑間多主軸控制：主軸速度同步，有多主軸功能可不同路徑，編碼器反饋選擇等功能
8、在線伺服調(diào)諧
9、伺服調(diào)諧數(shù)據(jù)的波形圖、圓度軌跡圖顯示功能
10、支持伺服參數(shù)在線配置及伺服狀態(tài)的監(jiān)測
11、支持多個遠(yuǎn)程I/O單元的監(jiān)控
12、零件程序后臺編輯
13、在線編程向?qū)?br /> 14、PLC梯形圖在線編輯、監(jiān)控
15、在線機床調(diào)試向?qū)?br/>
數(shù)控系統(tǒng)廠家 數(shù)控系統(tǒng)的功能：
*功能
*長度補償（*偏置）：99組
*磨損補償：99組*磨損補償數(shù)據(jù)
刀尖半徑補償（C型）
刀偏執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)方式、*移動方式
輔助功能
特殊M代碼（M00、M01、M02、M30、M98、M99），其余M代碼由PLC定義
支持多M代碼共段
PCL功能
兩級PLC程序，zui多10000步，第1級程序刷新周期8ms
13種基本指令，50種功能指令
PLC梯形圖在線編輯、監(jiān)控
支持多PLC程序（zui多16個），當(dāng)前運行的PLC程序可選擇
本地I/O：16輸入/8輸出

如何選擇數(shù)控系統(tǒng)？
CNC數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)控制軸數(shù)分為二軸、三軸、四軸、五軸等。軸數(shù)越多，機床的加工能力越強，可以完成更復(fù)雜的加工任務(wù)。 1.1 二軸CNC系統(tǒng) 二軸CNC系統(tǒng)主要控制X軸和Z軸，適用于簡單的直線切削和平面加工。 1.2 三軸CNC系統(tǒng) 三軸CNC系統(tǒng)控制X、Y、Z三個軸，可以實現(xiàn)立體加工，如銑削、鉆孔等。 1.3 四軸CNC系統(tǒng) 四軸CNC系統(tǒng)在三軸的基礎(chǔ)上增加了一個旋轉(zhuǎn)軸(A軸或B軸)，可以實現(xiàn)更復(fù)雜的空間曲面加工。 1.4 五軸CNC系統(tǒng) 五軸CNC系統(tǒng)在四軸的基礎(chǔ)上增加了一個旋轉(zhuǎn)軸(C軸)，可以實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工，適用于高精度、高難度的加工任務(wù)。

數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)控制方式分為點位控制、直線控制、輪廓控制等。這樣更好的使用數(shù)控系統(tǒng)控制設(shè)備
2.1 點位控制，點位控制主要用于鉆孔、銑削等點位加工任務(wù)，系統(tǒng)只控制刀具到達(dá)指定位置。
2.2 直線控制，直線控制主要用于直線切削，系統(tǒng)控制刀具沿直線路徑移動。
2.3 輪廓控制，輪廓控制主要用于曲線、曲面加工，系統(tǒng)控制刀具沿復(fù)雜路徑移動。


1.編程功能 CNC系統(tǒng)具有強大的編程功能，可以編寫各種加工程序，實現(xiàn)自動化加工。2.編程語言包括G代碼、M代碼等。 3.刀具管理功能 CNC系統(tǒng)可以管理多種刀具，實現(xiàn)自動換刀、刀具壽命管理等功能。4. 加工參數(shù)設(shè)置功能 CNC系統(tǒng)可以設(shè)置各種加工參數(shù)，如切削速度、進給速度、切削深度等，以適應(yīng)不同的加工需求。 5.誤差補償功能 CNC系統(tǒng)具有誤差補償功能，可以自動修正機床的加工誤差，提高加工精度。 6.自診斷功能 CNC系統(tǒng)具有自診斷功能，可以實時檢測機床的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障并報警。7. 通信功能 CNC系統(tǒng)具有通信功能，可以與其他設(shè)備(如計算機、機器人等)進行數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)協(xié)同工作。 8.人機交互功能 CNC系統(tǒng)具有人機交互功能，操作者可以通過圖形界面、觸摸屏等方式與系統(tǒng)進行交互，實現(xiàn)操作的便捷性。 9.仿真功能 CNC系統(tǒng)具有仿真功能，可以在計算機上模擬加工過程，預(yù)測加工效果，避免實際加工中的錯誤。 10.多任務(wù)處理功能 CNC系統(tǒng)具有多任務(wù)處理功能，可以同時控制多個機床進行加工，提高生產(chǎn)效率。11. 遠(yuǎn)程控制功能 CNC系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程控制功能，操作者可以在遠(yuǎn)程通過網(wǎng)絡(luò)對機床進行控制，實現(xiàn)遠(yuǎn)程加工。

什么是多通道數(shù)控系統(tǒng)？多通道數(shù)控系統(tǒng)中的通道，則通道數(shù)表示的是一臺數(shù)控系統(tǒng)可以處理的加工聯(lián)動坐標(biāo)系的數(shù)量。在同一臺機床中，物理軸號與通道中的邏輯軸號必然會有對應(yīng)關(guān)系，但是同一個物理軸有可能對應(yīng)不同通道的不同邏輯軸。比如立臥轉(zhuǎn)換加工中心中，如果設(shè)立式加工坐標(biāo)為一個通道，臥式加工坐標(biāo)為另一個通道，則垂直軸和兩個水平軸等物理軸在不同的通道或加工坐標(biāo)系中所對應(yīng)的XYZ邏輯軸就會有所不同。