防爆風機盤管在極端條件下仍能穩(wěn)定運行。-40℃至60℃寬溫域設計確保極寒或酷暑環(huán)境中制冷制熱效果；IP66防護等級抵御潮濕、沙塵侵襲；鹽霧測試認證使其適合沿海高濕高鹽場景。振動緩沖裝置減少設備共振對管道的損害，延長使用壽命。無論是在海上鉆井平臺還是沙漠化工廠，均可提供可靠的環(huán)境控制支持。


低噪音運行設計針對醫(yī)院、實驗室等安靜場景，防爆風機盤管采用蝸殼式離心風機與多孔消聲內(nèi)襯，運行噪音≤45dB(A)。電機安裝橡膠減震墊，葉輪經(jīng)動平衡校正，振動幅度低于0.8mm/s，避免共振傳遞至建筑結構，滿足GB/T 2888-2008工業(yè)噪聲限值要求。


節(jié)能高效特性
變頻調(diào)速節(jié)能30%
搭載永磁同步電機與矢量變頻器，實現(xiàn)10%-100%無級調(diào)速，部分負荷下能耗降低30%，年運行成本節(jié)省超2萬元（以5000小時/年計）。
熱回收節(jié)能模塊
內(nèi)置板式熱交換器，回收排風余熱，預熱新風效率達65%，冬季可減少30%供暖能耗，適用于藥廠潔凈車間等高能耗場景。


案例：石化煉油廠VOCs處理
場景：某石化企業(yè)催化裂化車間存在苯類氣體泄漏風險，且夏季環(huán)境溫度高達50℃。
解決方案：部署12臺Ex d IIC T4防爆風機盤管，搭配鈦合金盤管與PTFE涂層殼體，耐受pH 1-14腐蝕環(huán)境。
技術亮點：
智能聯(lián)動控制系統(tǒng)實時監(jiān)測VOCs濃度，超標時自動切換至最大風量（5000m3/h），形成負壓防爆區(qū)。
熱回收模塊利用余熱預熱新風，降低蒸汽加熱能耗30%。
成效：車間溫度降至32℃，VOCs濃度控制在10ppm以下，年節(jié)省能耗成本超80萬元。