60Si2CrVA
60Si2CrVA是一種用于承受高應力及工作溫度在300～350℃以下的彈簧。
GB/T 1222-1984

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2特性及適用范圍編輯
與硅錳鋼相比，當塑性相近時，具有較高的抗拉強度和屈服強度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。用于承受高應力及工作溫度在 300～350 ℃以下的彈簧，如調速器彈簧、汽輪機汽封彈簧、破碎機用簧等。

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在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。

3化學成份編輯
碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：1.40～1.80

錳 Mn：0.40～0.70

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：0.10～0.20

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4力學性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)：≥1862(190)

屈服強度 σs (MPa)：≥1666(170)

伸長率 δ5 (％)：≥6

斷面收縮率 ψ (％)：≥20

硬度 ：熱軋+熱處理,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

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5熱處理規(guī)范及金相組織編輯
熱處理規(guī)范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火410℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

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6交貨狀態(tài)編輯
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

50CrVA
50CrVA有良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高。
基本信息編輯
鋼材名稱：合金彈簧鋼

牌　號：50CrVA

執(zhí)行標準：GB/T 1222-2007

2特性用途編輯
50CrVA彈簧鋼
50CrVA彈簧鋼(7)
但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。一般，板材供貨規(guī)格為1.5~10.0MM之間，多退火狀態(tài)，10~30毫米以上多為不退火狀態(tài)，市場上現(xiàn)貨較少，故常需要訂期貨。鋼卷為熱軋狀態(tài)，采用球化退火減低硬度以便為進一步加工創(chuàng)造條件。重慶特鋼出廠50CrVA一般都是退火板，省去了再退火的處理。

中碳合金彈簧鋼，鋼的最終熱處理為淬火、回火，該鋼在熱處理后具有較好的韌性，高的比例極限和強度極限，具有高的疲勞強度，與65Si2MnWA的淬透性相類似，具有高的淬透性，較低的過熱敏感性；零件使用溫度在300℃時，其彈性仍可保持。鋼的切削加工性能尚好，但冷變形時塑性低，焊接性較差。

3化學成份編輯
碳 C ：0.46～0.54

硅 Si：0.17～0.37

50CrVA鋼帶
50CrVA鋼帶
錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：0.10～0.20

4規(guī)格類型編輯
產品名稱 規(guī)格/mm 材質
冷拉光圓 Ф3.0-100 50CrVA
熱軋鋼板 5-100 50CrVA
熱軋圓鋼 Ф100-200 50CrVA
熱軋圓鋼 Ф20-100 50CrVA
熱軋圓鋼 Ф200-400 50CrVA
5力學性能編輯
抗拉強度σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強度σs (MPa)：≥1127(115)

伸長率δ5 (%)：≥10

斷面收縮率ψ (%)：≥40

50crva熱處理圖片
50crva熱處理圖片
硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。

金相組織：淬火850℃±20℃,油冷;回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)，組織為回火托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。

臨界點溫度（近似值）Ac1=752℃，Ac3=788℃，Ar3=746℃，Ar1=688℃。

調質處理規(guī)范：淬火溫度860-880℃，油冷卻；回火溫度500±10℃，水、油冷卻。

6表示方法編輯
① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優(yōu)質鋼應在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

7各國牌號編輯
對應美國牌號：G61500

對應日本牌號：SUP10

對應德國牌號：50CrV4

對應英國牌號：735A51

對應法國牌號：50CV4

55CrSiA彈簧鋼55CrSiA強度彈性淬透性
55SiCrA是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。 55SiCrA適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線

徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。

化學成分

碳 C ：0.51～0.59

硅 Si：1.20～1.60

錳 Mn：0.50～0.80

鉻 Cr：0.50～0.80

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25
55CrSiA彈簧鋼材具備以下特點和優(yōu)勢：

高強度和韌性： 55CrSiA鋼材在保持高強度的同時，也具有良好的韌性，適用于承受高負荷的彈簧應用。

優(yōu)異的耐熱性： 適用于工作溫度低于300℃的應用，如閥門彈簧、活塞彈簧和安全閥彈簧等。

良好的抗腐蝕性能： 具備一定程度的抗腐蝕性能，使其在各種工作環(huán)境下都能保持穩(wěn)定性能。

55CrSiA是一種具有優(yōu)異性能和廣泛應用的材料。其高強度、高硬度和良好的耐腐蝕性使其成為制造業(yè)和工程領域中不可或缺的材料之一。通過持續(xù)的研究與創(chuàng)

新，相信55CrSiA的性能還將得到進一步提升，滿足更高的工程需求。

感謝您關注我們的55CrSiA彈簧鋼/板/棒材/鍛件產品,若您希望獲得進一步的了解，如55CrSiA彈簧鋼/板/棒材/鍛件價格，

55Cr3
55Cr3是淬透性好，另外熱加工性能、綜合力學性能、抗脫碳性能亦好大截面的各種重要彈簧。
●材料名稱：彈簧鋼

●牌號：55Cr3

●標準：GB/T1222-1984

●特性及適用范圍：


突出優(yōu)點是淬透性好，另外熱加工性能、綜合力學性能、抗脫碳性能亦好大截面的各種重要彈簧，如汽車、機車的大型板簧、螺旋彈簧等。

55Cr3彈簧鋼具有較高強度、塑性和韌性，淬透性較好，過熱敏感性比錳鋼低，脫碳傾向比硅錳鋼小，回火脆性大。

55Cr3彈簧鋼用于車輛、拖拉機工業(yè)上制作負荷較重、應力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。

2化學成份編輯
碳 C ：0.52～0.60

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.65～0.95

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.65～0.95

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩V:0.10～0.20

3力學性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)：≥1225(125)

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥1080(110)

伸長率 δ5 (%)：≥9(供參考)

斷面收縮率ψ (%)：≥20

硬度 ：熱軋,≤321HB;

冷拉+熱處理,≤321HB

詞條標簽：

CK67彈簧鋼帶
1.德標C67S(CK67)彈簧鋼的化學成份:
　　c:0.67 si: 0.22 Mn:0.75 P<0.01 S<0.01 Cr: 0.23 Al:0.03

　　2.淬火回火后的力學性能:

　　抗拉強度:1320-1770MPa

　　屈服強度:1275MPa

　　伸長率%:6

　　面收縮率%:-

　　沖擊功J:-

　　3.熱加工與熱處理:

　　退火溫度:650-690℃

　　淬火溫度:815-845℃(油)

　　回火溫度:300-500℃

　　退火硬度≤HBW210.
彈簧鋼：65 70 85 65Mn 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrVA 55SiCrA 55CrVA
55CrMnA 60CrMnA 60CrMnBA 30W4Cr2VA
GCr4 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo G20CrMo G20CrNi2Mo G20CrNiMo G20Cr2Ni4 G10CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo 9Cr18Mo 9Cr18 1Cr18Ni9Ti C42 36NiCrMo16 40Si7 45Cr4 45SiCrMo6 45SiCrV6 46Si7 50SiCrMo6 51CrMoV4 51CrV4 51Si7 52SiCrNi5 54SiCrV6 55Cr3 56SiCr7 56SiCrV7 60Cr3 60CrMo3 60CrMo4 60NiCrMo2
60Si7 60SiCr3 60SiCrV7 61SiCr7
13NiCr14 15NiCrMo16-5 16NiCrMo13 20MnCr4 20MnCrNi4 20NiCrMo2 21NiCrMo7 43CrMo4
44Cr2 48CrMo4 80MoCrV42-16 100Cr6 100Cr8 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CrMo7-3 100CrMo8-3 C48E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 X85WMoCrV6-5-4 X89CrMoV18-1 X105CrMo17

38Si7用于調質狀態(tài)的彈簧鋼。主要特點和性能要求：彈簧鋼在調質條件下具有彈性，是專業(yè)生產彈簧和彈性元件的材料。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力。盡管發(fā)生明顯的彎曲或扭曲，這使得由彈簧鋼制成的物體可以恢復到其原始形狀。 【隆繼金屬】

彈簧鋼應具有優(yōu)良的綜合性能，如 力學性能 （彈性極限、極限強度、屈服比）、 抗松弛、疲勞性能、淬透性、 物理化學性能 （耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕）。為滿足上述性能要求， 彈簧鋼 具有優(yōu)良的冶金質量（高純度、均勻性）、優(yōu)良的表面質量（特別是 表面缺陷 和 脫碳）、精確的外形尺寸。

德國料號：1.5023

德國鋼號：38Si7
化學成分：

C：0,35 - 0,42

Si：1,50 - 1,80

Mn：0,50 - 0,80

P：max. 0,030

S：max. 0,030

材料機械性能

尺寸范圍/mm|扁鋼：10

尺寸范圍/mm|圓鋼：12

力學性能≥|σb/MPa：1180～1370

力學性能≥|σs/MPa：1030

力學性能≥|δ5(%)：6

熱加工和熱處理

熱加工溫度/℃：1100～850

熱成型溫度/℃：900～820

熱處理溫度/℃|退火/℃：640～680

熱處理溫度/℃|正火/℃：830～860

熱處理溫度/℃|淬火/℃：830～860 水

熱處理溫度/℃|回火/℃：430～500
退火后硬度≤HBW：217

熱處理

彈簧鋼要求更高的強度和疲勞極限，在淬火+中溫回火的條件下使用，可以獲得更高的彈性極限。熱處理工藝工程對彈簧鋼的內在質量至關重要。

制造技術

普通 彈簧鋼 采用 電爐、平爐、氧氣轉爐生產，電渣爐或真空爐可生產更高品質或特殊性能的優(yōu)質彈簧鋼。

加工性能

彈簧鋼通常用于沖擊、振動或長期應力的條件下。這使得彈簧鋼要求更高的抗拉強度、彈性極限、疲勞強度。還要求有一定的淬透性，表面質量好，不易脫碳

SUP6
是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。
SUP6彈簧鋼編輯
材料名稱： SUP6

●特性及適用范圍：

2化學成分編輯
●化學成份：

硅 Si：1.50～2.00

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.35

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

3力學性能編輯
●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強度 σs (MPa)：≥1176(120)

伸長率 δ10 (%)：≥5

斷面收縮率 ψ (%)：≥25

●硬 度 ：熱軋,≤321HB； 冷拉+熱處理,≤321HB

4熱處理規(guī)范編輯
●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織： 回火屈氏體。

● 交貨狀態(tài)： 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

5常規(guī)規(guī)格編輯
● 規(guī) 格：厚度0.025mm-2.50mm，寬度3mm-365mm。

鋼帶硬料厚度0.05mm-2.50mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以 拋光、 發(fā)藍、 發(fā)黃處理。

6適用范圍編輯
彈簧 帶鋼產品精度高、耐磨性好、韌性強、質量穩(wěn)定。鋼帶產品適用于 減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣 壓縮機閥片、 針織機配件、 沉降片、哈 負片、 織針、生克片、各種印刷刮刀、環(huán)形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發(fā)條、拉伸件，反彈簧高質量要求產品。

7對應各國牌號編輯
對應美國牌號：9260

對應中國牌號： 55Si2Mn

對應德國牌號：55Si7

對應英國牌號：251II60

對應法國牌號：56SC7

對應國際標準牌號：56SiCr7

8用途編輯
用于高應力、交變載荷條件上下工作的料大尺寸 螺旋彈簧，汽門簧等的主要材料。

SUP9是彈簧鋼的一個牌號，其具有較高強度、塑性和韌性，淬透性較好，過熱敏感性比錳鋼低，脫碳傾向比硅錳鋼小，回火脆性大。用于車輛、拖拉機工業(yè)上制作負荷較重、應力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。
牌號：SUP9 材料名稱：彈簧鋼● 標準：JIS G4801:2005

2化學成份編輯
硅 Si：0.17～0.37

硫 S ：≤0.030

鉻 Cr：0.65～0.95

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩V:0.10～0.20[1]

3力學性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)：≥1225(125)

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥1080(110)

伸長率 δ5 (%)：≥9(供參考)

斷面收縮率ψ (%)：≥20

硬度 ：熱軋,≤321HB;

冷拉+熱處理,≤321HB

SUP10
SUP10具有良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。SUP10是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。
材料名稱：SUP10彈簧鋼；

2材料屬性編輯
●特性及適用范圍：

SUP10彈簧鋼
SUP10彈簧鋼
化學成份：

碳 C ：0.47～0.55

硅 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.65～0.95

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：0.15～0.25

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強度 σs (MPa)：≥1127(115)

伸長率 δ5 (%)：≥10

斷面收縮率ψ (%)：≥40

硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

3對應各國牌號編輯
對應美國牌號：G61500

對應國產牌號：50CrVA

對應德國牌號：50CrV4

對應英國牌號：735A51

對應法國牌號：50CV4