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慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼70彈簧鋼執(zhí)行標準

東莞市慧海鋼鐵有限公司 2024-09-09 03:42:35

慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼70彈簧鋼執(zhí)行標準
慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼70彈簧鋼執(zhí)行標準
慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼70彈簧鋼執(zhí)行標準
60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。
60Si2Mn執(zhí)行標準:GB/T1222-2007

60Si2Mn彈簧鋼

2適用范圍編輯
60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。

3熱處方法編輯
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。

60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。

4熱處理工藝編輯
球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷?;鼗饻囟纫暷>吡慵挠捕纫蠖?,如

400度回火,硬度46HRC;

500度回火,硬度40HRC;

600度回火,硬度34HRC。

在150~160度之間回火性能得到最佳的配合,注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。

AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,

退火:750C-爐冷-HBS≤222

正火:830~860C-空冷-HBS≤302

淬火:870C-油-HRC>61

不同溫度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29

常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50

以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)

淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5

回火保溫時間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。

5密度編輯
60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧.

6熱處規(guī)范編輯
60Si2Mn熱處理規(guī)范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織:回火屈氏體。

交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨.

熱軋交貨規(guī)格:2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格:0.3~4.3mm(鋼帶)

7化學(xué)成分編輯
碳 C :0.56~0.64

硅 Si:1.50~2.00

錳 Mn:0.60~0.90

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.35

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25

8力學(xué)性能編輯
抗拉強度 σb (MPa):≥1274(130)

屈服強度 σs (MPa):≥1176(120)

伸長率 δ10 (%):≥5

斷面收縮率 ψ (%):≥25

硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

9規(guī)格編輯
品名 材質(zhì) 規(guī)格 產(chǎn)地 價格

彈簧鋼 60Si2Mn 2.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 3.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 3.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 4.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 4.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 5.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 5.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 6.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 6.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 7.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 7.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 8.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 8.5*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 9.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 10.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 11.0*1250 萊鋼 6200

彈簧鋼 60Si2Mn 12.0*1250 萊鋼 6200

10各國牌號編輯
對應(yīng)美國牌號:ASTM9260

對應(yīng)日本牌號:SUP7

對應(yīng)德國牌號:60SiCr7

對應(yīng)英國牌號:25II60

對應(yīng)法國牌號:61SiCr7

60Si2CrVA
60Si2CrVA是一種用于承受高應(yīng)力及工作溫度在300~350℃以下的彈簧。
GB/T 1222-1984



2特性及適用范圍編輯
與硅錳鋼相比,當塑性相近時,具有較高的抗拉強度和屈服強度,鋼的淬透性較大,有回火脆性。用于承受高應(yīng)力及工作溫度在 300~350 ℃以下的彈簧,如調(diào)速器彈簧、汽輪機汽封彈簧、破碎機用簧等。



在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。

3化學(xué)成份編輯
碳 C :0.56~0.64

硅 Si:1.40~1.80

錳 Mn:0.40~0.70

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:0.90~1.20

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25

釩 V :0.10~0.20



4力學(xué)性能編輯
抗拉強度 σb (MPa):≥1862(190)

屈服強度 σs (MPa):≥1666(170)

伸長率 δ5 (%):≥6

斷面收縮率 ψ (%):≥20

硬度 :熱軋+熱處理,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB



5熱處理規(guī)范及金相組織編輯
熱處理規(guī)范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火410℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。



6交貨狀態(tài)編輯
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

55CrSiA彈簧鋼55CrSiA強度彈性淬透性
55SiCrA是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。 55SiCrA適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線

徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

化學(xué)成分

碳 C :0.51~0.59

硅 Si:1.20~1.60

錳 Mn:0.50~0.80

鉻 Cr:0.50~0.80

硫 S :≤0.025

磷 P :≤0.025

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25
55CrSiA彈簧鋼材具備以下特點和優(yōu)勢:

高強度和韌性: 55CrSiA鋼材在保持高強度的同時,也具有良好的韌性,適用于承受高負荷的彈簧應(yīng)用。

優(yōu)異的耐熱性: 適用于工作溫度低于300℃的應(yīng)用,如閥門彈簧、活塞彈簧和安全閥彈簧等。

良好的抗腐蝕性能: 具備一定程度的抗腐蝕性能,使其在各種工作環(huán)境下都能保持穩(wěn)定性能。

55CrSiA是一種具有優(yōu)異性能和廣泛應(yīng)用的材料。其高強度、高硬度和良好的耐腐蝕性使其成為制造業(yè)和工程領(lǐng)域中不可或缺的材料之一。通過持續(xù)的研究與創(chuàng)

新,相信55CrSiA的性能還將得到進一步提升,滿足更高的工程需求。

感謝您關(guān)注我們的55CrSiA彈簧鋼/板/棒材/鍛件產(chǎn)品,若您希望獲得進一步的了解,如55CrSiA彈簧鋼/板/棒材/鍛件價格,

51CrV4(1.8159)彈簧鋼良好的力學(xué)性能和工藝性能,淬透性較高,加入釩使鋼的晶粒細化,降低過熱敏感性,提高了強度和韌性,具有高的疲勞強度,屈服比也較高,但焊接性差,冷因變形塑性低。
用途編輯
51CrV4是一種較高級彈簧,用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。

2物理性能編輯
化學(xué)成份

50CrVA(1.8159)彈簧鋼
50CrVA(1.8159)彈簧鋼(7)

碳 C :0.47~0.55

硅 Si:≤0.40

錳 Mn:0.70~1.10

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:0.90~1.20

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25

釩 V :0.10~0.25

力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa):≥1274(130)

屈服強度 σs (MPa):≥1127(115)

伸長率 δ5 (%):≥10

斷面收縮率 ψ (%):≥40

硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

60Si2Mn與51CrV4兩者都是彈簧鋼,機械性能相近。

60Si2Mn力學(xué)性能:σs≥1176Mpa,σb≥1274Mpa,δs≥5%,ψ≥25%

51CrV4力學(xué)性能:σs≥1175Mpa,σb≥1500Mpa,δs≥6%,ψ≥40%,剪切和扭轉(zhuǎn)許用應(yīng)力≥1050Mpa。疲勞壽命達到300萬次;剪切和扭轉(zhuǎn)許用應(yīng)力≥1050Mpa。

51CrV4的工作溫度可達300攝氏度,60Si2Mn只達250度。另外,60Si2Mn多用于板簧、蝸卷簧和30mm線徑以下彈簧的制造,51CrV4多用于直徑較大的彈簧制造。

3焊接性能編輯
氬弧焊對焊工藝

為了減小電極的消耗,選擇直流正接進行線材的對焊試驗,即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負極。

含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作,選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極,并且電極前端磨尖。

由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護氣體。

試驗選用直流手工氬弧焊機,焊接前,將鋼絲兩端頭仔細磨平,為防止焊點產(chǎn)生氣孔,用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板,使兩端頭對正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機正極,鎢極接負極,分別將電流調(diào)至20 A,15 A,10 A,8 A進行焊接。焊接時,在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅,同時輕微施加頂鍛力,冷卻后即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。

試驗發(fā)現(xiàn),當焊接電流為20 A時,電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴重,焊點塌陷嚴重。當電流調(diào)至15 A時,電弧燃燒較平穩(wěn),熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時,引弧容易,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 A時,用數(shù)碼相機在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀??梢钥闯觯宇^的圓柱度較好,將其打磨后能滿足線鋸的要求。當電流調(diào)至8 A以下時,引弧困難且電弧不穩(wěn)定,難以完成焊接過程。

51si7鋼的特點
51Si7鋼是一種低合金高碳鋼,具有獨特的特點。首先,它具有優(yōu)異的強度和硬度,能夠承受高強度的應(yīng)力和負荷。其次,51Si7鋼具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時間使用而不受損。此外,它還具有良好的可塑性和可焊性,便于加工和制造。同時,51Si7鋼具有優(yōu)異的熱處理性能,能夠通過熱處理改善其綜合性能。此外,它還具有較好的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下工作而不變形。總的來說,51Si7鋼是一種性能優(yōu)異、多功能的鋼材,被廣泛應(yīng)用于汽車制造、機械制造、航空航天等領(lǐng)域。它的出色性能使得產(chǎn)品更加耐用、可靠,為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

51si7鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
51Si7鋼是一種低合金高碳鋼,主要由碳、硅、錳和硫等元素組成。它具有優(yōu)良的機械性能和熱處理性能,被廣泛應(yīng)用于制造工具和機械零件。 首先,51Si7鋼在制造工具方面有著重要的應(yīng)用。由于其高硬度和耐磨性,51Si7鋼可以用于制造刀具、沖頭、模具等工具。這些工具在金屬加工和塑料加工等領(lǐng)域中起著關(guān)鍵作用,能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 其次,51Si7鋼在制造機械零件方面也具有廣泛的應(yīng)用。由于其優(yōu)良的強度和韌性,51Si7鋼可以用于制造傳動軸、齒輪、彈簧等機械零件。這些零件在汽車、航空航天、機械制造等行業(yè)中扮演著重要角色,能夠保證機器的正常運轉(zhuǎn)和工作效率。 此外,51Si7鋼還可以用于制造彈簧。由于其高彈性和耐疲勞性,51Si7鋼可以制成各種類型的彈簧,如扭簧、拉簧、壓簧等。這些彈簧廣泛應(yīng)用于汽車懸掛系統(tǒng)、家電產(chǎn)品、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域,能夠提供穩(wěn)定的彈性力和可靠的支撐。 綜上所述,51Si7鋼在制造工具、機械零件和彈簧等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)秀的機械性能和熱處理性能使其成為許多行業(yè)中不可或缺的材料,為各種工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的支持。



現(xiàn)貨規(guī)格:



鋼帶:厚度0.15-2.0mm(軟料/硬料均有現(xiàn)貨)長寬可按客戶要求開料



鋼板:厚度1.0-3.0mm(冷軋退火料)欲知長寬請與賣家聯(lián)系



鋼板:厚度3.0-18.0mm(熱軋退火料)欲知長寬請與賣家聯(lián)系



鋼棒:直徑14-350mm,任意長度切割



注:硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍、發(fā)黃處理。



供貨狀態(tài):



軟態(tài)、半硬、全硬(熱處理硬料)



表面顏色:



銀白色、藍黑色、金黃、熱處理原色



東莞凱菱批發(fā)進口國產(chǎn)彈簧鋼標準:65mn,60mn,60si2mn,55si2mn,sk4,sk5,sk8,sk85,sk80,sk95,sk90,1095,1074,c85s,T9A,T8A,1.0761 1.1231 1.0761 1.0904 1.0773 1.0906 1.5028 1.0961 1.7130 1.7176 1.8159C67E,CK67 C75E C101E 38Si6 46Si7 65Si7 60SiMn 5 1MnV7 54SiCr6 55Cr3 51CrV4 58CrV4 51CrMoV4 45CrMoV6-7 52MnCrB3……SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SK7 SK5 C75 C80 C90 ……1064 1065 1070 1074 1084 1566 9255 9260 9254 6150……65mn T8T8AT10 T10A等優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼、合金鋼。



彈簧鋼產(chǎn)品精度高、耐磨性好、韌性強、質(zhì)量穩(wěn)定。鋼帶產(chǎn)品適用于減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣壓縮機閥片、針織機配件、沉降片、哈負片、織針、生克片、各種印刷刮刀、環(huán)形帶刀等、五金沖壓彈片,彈簧、發(fā)條、拉伸件,反彈簧高質(zhì)量要求產(chǎn)品可以按客戶要求尺寸分條,提供材質(zhì)證明SGS報告熱處理規(guī)范鋼號淬火溫度淬火介質(zhì)硬度要求回火溫度冷卻介質(zhì)



應(yīng)用范圍



65780-830水或油400-600線徑小于12-15mm的螺旋簧、彈簧墊圈65Mn810-830油或水>60 370-400水42-50 5-10m的板簧片及7-10mm的卷簧。50CrV850-870油>58 400-55水45-50截面較大和較重要的板簧片及螺旋彈簧50CrV850-870油>58 370-420 45-52 300C以下工作的高溫彈簧60Si2MnA860-880油>60 500-520水HB363-444厚度8-12mm的板簧片



特性和應(yīng)用



1. 65、70、85:可得到很高強度、硬度、屈強比,但淬透性小,耐熱性不好,承受動載和疲勞載荷的能力低應(yīng)用非常廣泛,但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧65Mn:成分簡單,淬透性和綜合力學(xué)性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好,但對過熱比較敏感,有回火脆性,淬火易出裂紋價格較低,用量很大。制造各種小截面扁簧、圓簧、發(fā)條等,亦可制氣門彈簧、彈簧環(huán),減振器和離合器簧片、剎車簧等。



2. 55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA硅含量(Wsi)高(上限達2.00%),強度高,彈性好??够鼗鸱€(wěn)定性好。易脫碳和石墨化。淬透性不高。主要的彈簧鋼類,用途很廣。制造各種彈簧,如汽車、機車、拖拉機的板簧、螺旋彈簧,汽缸安全閥簧及一些在高應(yīng)力下工作的重要彈簧,磨損嚴重的彈簧。55Si2MnB因含硼,其淬透性明顯改善輕型、中型汽車的前后懸掛彈簧、副簧。55Si2MnB我國自行研制的鋼號,淬透性、綜合力學(xué)性能、疲勞性能均較60Si2Mn鋼好主要制造中、小型汽車的板簧,使用效果好,亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋彈簧。



3. 60Si2CrA 60Si2CrVA高強度彈簧鋼。淬透性高,熱處理工藝性能好。因強度高,卷制彈簧后應(yīng)及時處理消除內(nèi)應(yīng)力制造載荷大的重要大型彈簧。60Si2CrA可制汽輪機汽封彈簧、調(diào)節(jié)彈簧、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧等。60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧,如常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧。



4. 55CrMnA60CrMnA突出優(yōu)點是淬透性好,另外熱加工性能、綜合力學(xué)性能、抗脫碳性能亦好大截面的各種重要彈簧,如汽車、機車的大型板簧、螺旋彈簧等。



5. 60CrMnMoA在現(xiàn)有各種彈簧鋼中淬透性最高。力學(xué)性能、抗回火穩(wěn)定性等亦好大型土木建筑、重型車輛、機械等使用的超大型彈簧。鋼板厚度可達35mm以上,圓鋼直徑可超過60mm。翰林金屬材料行。



6. 50CrVA少量釩提高彈性、強度、屈強比和彈減抗力,細化晶粒,減小脫碳傾向。碳含量較小,塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高,疲勞性能也好各種重要的螺旋彈簧,特別適宜作工作應(yīng)力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧,如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等



7. 60CrMnBA淬透性比60CrMnA高,其他各種性能相似尺寸更大的板簧、螺旋彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等。



8. 30W4Cr2VA高強度耐熱彈簧鋼。淬透性很好。高溫抗松弛和熱加工性能也很好工作溫度500~C以下的耐熱彈簧,如汽輪機主蒸汽閥彈簧、汽封彈簧片、鍋爐安全閥彈簧、400t鍋爐碟形閥彈簧等。

慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼70彈簧鋼執(zhí)行標準

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