尺寸規(guī)格：尺寸通常較大，根據(jù)不同的工程需求有所差異。一般來說，扭王字塊模具的邊長在 1 - 5 米之間，四腳空心方塊模具的邊長也大致在這個(gè)范圍內(nèi)，而柵欄板模具的長度可能在 2 - 6 米左右，寬度在 0.5 - 2 米之間，厚度則在 0.3 - 1 米之間。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，考慮到防浪塊的復(fù)雜形狀和后續(xù)生產(chǎn)工藝，通常采用可拆分式結(jié)構(gòu)，便于模具的組裝、拆卸以及混凝土構(gòu)件的脫模。同時(shí)，模具內(nèi)部會(huì)設(shè)置加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)模具在使用過程中的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，確保在混凝土澆筑和振搗過程中不會(huì)發(fā)生變形。


形狀設(shè)計(jì)：由于防浪石的形狀多樣，模具的形狀設(shè)計(jì)也極為復(fù)雜。常見的防浪石形狀包括扭王字塊、扭工字塊、四腳空心方塊等，模具需要精準(zhǔn)匹配這些形狀。例如，扭王字塊模具需精確呈現(xiàn)出獨(dú)特的 “王” 字造型及扭轉(zhuǎn)角度；四腳空心方塊模具則要確保四個(gè)支腳和空心腔體的尺寸準(zhǔn)確無誤。這種復(fù)雜的形狀設(shè)計(jì)對(duì)模具的加工精度要求極高。
分體式結(jié)構(gòu)：為便于脫模和運(yùn)輸，防浪石模具通常采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。模具由多個(gè)部件組成，通過螺栓、卡扣等連接件進(jìn)行組裝。在混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，可依次拆卸模具部件，實(shí)現(xiàn)防浪石的順利脫模。分體式結(jié)構(gòu)不僅提高了模具的使用便利性，還便于模具的維修和更換。


防浪石模具的生產(chǎn)工藝
原材料加工
鋼材加工：對(duì)于鋼模具，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼材進(jìn)行切割，使用數(shù)控切割機(jī)將鋼板切割成所需的形狀和尺寸。然后，通過折彎機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行折彎，形成模具的基本部件。接著，采用焊接工藝將各部件連接在一起，焊接過程中需嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，保證焊縫質(zhì)量，防止出現(xiàn)虛焊、漏焊等問題。焊接完成后，對(duì)模具進(jìn)行打磨和拋光處理，使模具表面光滑，減少混凝土與模具的粘連。
根據(jù)防浪石的形狀制作模具型腔和型芯，將塑料原料在注塑機(jī)料筒內(nèi)加熱熔融，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔，在一定壓力和溫度下冷卻凝固成型。脫模后，對(duì)模具進(jìn)行修整，去除毛邊等瑕疵 。