隔膜壓濾機(jī)壓濾過程分為入料過濾和壓密過濾潔凈煤技術(shù)對于隔膜壓濾機(jī)的研究多集中在隔膜壓榨、穿流吹餅等脫水手段和卸料速度上，卸料速度甚至出現(xiàn)了超過下游承受能力的現(xiàn)象；但影響隔膜壓濾機(jī)壓濾效率和產(chǎn)能的決定性環(huán)節(jié)是入料過濾階段，尤其對于難過濾物料，如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料時(shí)間往往占壓濾總周期的60%以上，因此，提高壓濾機(jī)產(chǎn)能的關(guān)鍵就在于如何使入料化。
在選煤廠中，壓濾機(jī)是煤泥水處理的一道設(shè)備,必須確保煤泥全部回收，用于處理浮選精煤及煤泥的隔膜壓濾機(jī)具有隔膜擠壓、強(qiáng)氣壓穿流等特點(diǎn)。因其濾餅含水率低，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)間歇操作，已在礦山、輕工、化工等行業(yè)得以廣泛應(yīng)用。單一泵送入料多數(shù)壓濾機(jī)均采用單一泵送入料,即根據(jù)壓濾機(jī)所需入料泵的流量和揚(yáng)程，選擇大流量高揚(yáng)程的泵，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、投資較低。
同時(shí)，單一泵送入料方式也存在缺點(diǎn)，在入料初期會(huì)產(chǎn)生大的介質(zhì)阻力，隨著入料的進(jìn)行，阻力越來越大,而相應(yīng)泵的入料壓力也隨之變大，這就導(dǎo)致了濾布表面已形成的濾餅層被破壞，增加了穿濾的煤泥，造成濾液水渾濁。

隔膜壓濾機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
1、隔膜濾板采用聚丙烯和進(jìn)口彈性體模壓而成，強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味。
2、隔膜擠榨技術(shù)的應(yīng)用，可以壓實(shí)濾餅中的裂縫，使得洗滌時(shí)間短、效率好、洗滌用水量小。
3、采用進(jìn)料壓強(qiáng)為0.6Mpa-1.6Mpa，壓榨壓強(qiáng)為0.6Mpa-2.5Mpa的過濾壓力，確保形成濾餅的條件，進(jìn)行加壓過濾。
4、隔膜壓濾機(jī)還可配置自動(dòng)拉板等系統(tǒng)，它只需操作電控柜上控制按鈕即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，大大減少工作強(qiáng)度，提高工作效率。
5、可直接將含水率95%以上的污泥(如：工業(yè)污泥、城鎮(zhèn)污水)一次性脫至55%-38%的水平，取得了污泥機(jī)械脫水技術(shù)革命性的突破。

壓濾機(jī)工作原理：壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。