一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)的主要內(nèi)容：
1、對(duì)房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。


2、根據(jù)委托方提供的圖紙，對(duì)房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核；未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對(duì)各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并繪制結(jié)構(gòu)圖。


3、對(duì)房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。


4、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)對(duì)鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。


5、依照國家相關(guān)檢測(cè)、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測(cè)，檢測(cè)是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。


6、采用軸力計(jì)和扭矩扳手對(duì)鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。


7、采用電子經(jīng)緯儀對(duì)房屋豎向構(gòu)件進(jìn)行垂直度測(cè)量，分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象，具體檢測(cè)數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。


8、采用全站儀或拉線法對(duì)屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測(cè)。


9、對(duì)型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對(duì)鋼材的厚度進(jìn)行檢測(cè)。


10、對(duì)管材鋼構(gòu)件采用超聲測(cè)厚儀對(duì)其管材的壁厚進(jìn)行檢測(cè)。


11、采用表面硬度法對(duì)鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。


12、采用涂層測(cè)厚儀對(duì)鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)。


13、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進(jìn)行磁粉探傷。


14、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2012）及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，評(píng)定房屋目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量分級(jí)


（1）焊縫質(zhì)量級(jí)別分一、二、。


（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二級(jí)、焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.1的規(guī)定。對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。


(3)焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.2的規(guī)定。


(4)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。


(5)焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
焊接質(zhì)量檢測(cè)


(1) 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。


(2) 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量級(jí)法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)理分級(jí)法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。


(3) 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝、焊接量較大，對(duì)安全穩(wěn)定性的要求高，對(duì)安裝誤差要求極高，監(jiān)理人員應(yīng)了解這類特點(diǎn)，并特別注意以下幾項(xiàng)重點(diǎn)。


1 鋼結(jié)構(gòu)的安裝


認(rèn)真審核鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。監(jiān)理單位在審核鋼結(jié)構(gòu)施工廊時(shí)，首先應(yīng)檢查方案是否包括了以下主要內(nèi)容：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件的數(shù)量；制定有針對(duì)性的測(cè)量方案；選擇合適的吊半裝機(jī)械；確定平面與立面流水程序；制定進(jìn)度計(jì)劃；確定勞動(dòng)組織；確定質(zhì)量目標(biāo)；制定安全生產(chǎn)措施；審查吊裝方案是否合理。如吊點(diǎn)、吊距、吊裝設(shè)備及路線的選擇等。合理的安裝順序原則應(yīng)是保證鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中的整體與局部的穩(wěn)定性，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，必要時(shí)進(jìn)行驗(yàn)算，不足的部位采取加固措施，大限度減少結(jié)構(gòu)安裝中的變形值，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度。還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的布置考慮方案的可行性。


在吊裝前對(duì)構(gòu)件全數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)運(yùn)輸變形進(jìn)行處理。檢查基礎(chǔ)與支承面，檢查軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、回填土、預(yù)埋件位置；柱、梁安裝時(shí)，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲，螺栓的擰緊程序以及摩擦面清理、驗(yàn)收合格后，方可起吊。吊裝過程委派監(jiān)理人員旁站，監(jiān)督檢查施工單位是否做好現(xiàn)場(chǎng)巡視和旁站，隨時(shí)糾正安裝過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤和問題，從而確保鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量。


2 地腳螺栓的預(yù)埋


預(yù)埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)的重點(diǎn)工作項(xiàng)目，主要控制好標(biāo)高及中心線。地腳螺栓的安裝一般有兩種形式一種形式是地腳螺栓直接預(yù)埋，另一種形式是采用預(yù)留孔然后埋設(shè)螺栓。直接預(yù)埋在施工單位澆灌混凝土前，應(yīng)對(duì)已預(yù)埋的螺栓進(jìn)行閉合測(cè)試，嚴(yán)格督促和檢查焊接工藝的制定及評(píng)定；加強(qiáng)焊接過程中的巡視和檢查；做好焊接完畢后焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按照進(jìn)行無損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印，不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。


3 高強(qiáng)度螺栓緊固控制


高強(qiáng)度螺栓連接是通過螺栓桿中的預(yù)拉力緊連接件，產(chǎn)生摩擦力來傳遞荷載的，因此保證預(yù)拉力及摩擦系數(shù)數(shù)值準(zhǔn)確是確保連接合格的關(guān)鍵。首先應(yīng)檢查進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收質(zhì)保書、合格證以及隨箱帶有扭矩系數(shù)的檢驗(yàn)報(bào)告；督促和檢查高強(qiáng)度螺栓的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢工作；高強(qiáng)度螺栓連接接觸面的處理情況，與高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)件的摩擦表面應(yīng)保持干燥，不得有氧化鐵、毛刺、飛濺物、焊接殘留物、污物、涂料等，因此必須將連接構(gòu)件表面清理二次后方可進(jìn)行組織安裝。高強(qiáng)螺栓堅(jiān)固分初擰和終擰兩次進(jìn)行，不得超擰、欠擰，初擰扭矩系數(shù)為終擰的0.5倍。高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰工作應(yīng)在24h內(nèi)完成。應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓連接采取旁站式監(jiān)督，對(duì)初擰、終擰的順序都要進(jìn)行監(jiān)督，以保證高強(qiáng)螺栓連接的可靠性。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。


4 防腐及防火涂裝控制


鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料工程應(yīng)在構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝、安裝工程工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。防銹涂料工程對(duì)涂裝前鋼材表面處理質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。


鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行防火涂料的涂裝。鋼結(jié)構(gòu)的防火要求較高，其耐火極限與耐火等級(jí)密切相關(guān)，在同一耐火等級(jí)下，梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限各不相同。但在施工過程中往往造成所有的構(gòu)件都是刷同樣厚度防火涂料的現(xiàn)象，這樣極易留下安全隱患，應(yīng)對(duì)此有足夠的重視，工作中應(yīng)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，對(duì)主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限及防火涂層厚度進(jìn)行認(rèn)真檢查。

一、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——綜觀國內(nèi)外的研究文獻(xiàn)我們發(fā)現(xiàn)了廠房在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該遵循以下原則：


，工業(yè)廠房在部件構(gòu)成上采用互不影響、較短的以及自身堅(jiān)固的構(gòu)件；


第二，構(gòu)件荷載承受能力強(qiáng)，不應(yīng)劃分多個(gè)體系，來使得傳力明確，使設(shè)計(jì)更加簡單；


第三，在選取結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)該考慮支座沉降、溫度應(yīng)力的敏感度，對(duì)于較敏感的盡量選擇靜定結(jié)構(gòu)，降低對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)的選用，這樣能夠縮小支座沉降、溫度應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響；第四，為應(yīng)對(duì)荷載的出現(xiàn)，應(yīng)選擇剛度水平較大的支撐系統(tǒng)和吊車梁的設(shè)置。


所謂輕鋼結(jié)構(gòu)通常是指由下列鋼材所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)：


①冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)；


②熱軋輕型鋼結(jié)構(gòu)；


③焊接或高頻焊接輕型鋼結(jié)構(gòu)；


④輕型鋼管結(jié)構(gòu)；


⑤板壁較薄的焊接組合梁及焊接組合柱而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。廠房工程單層時(shí)，吊車軌頂?shù)亩訛?6米，傳統(tǒng)方案的采用下屋架比鋼梁高，為使廠房獲得同樣凈高，必須要做到：保證廠房高度增加，加大廠房寬度。該體系的差異主要源自支撐布局方式和節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造，依據(jù)柱角構(gòu)成的特點(diǎn)、梁柱上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的接連方式可以將橫向框架的結(jié)構(gòu)劃分為類。按照相同的劃分依據(jù)，可以將縱向體系劃分為類：類是支撐體系，其有橫向和縱向兩種設(shè)計(jì)，橫向?yàn)閯偨蛹軜?gòu)，縱向?yàn)橹?，這種類型的水平荷載能力較強(qiáng)，但是可能在使用中會(huì)受到影響。


二、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)的主要內(nèi)容有：
①對(duì)廠房結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、廠房朝向、廠房裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。
②根據(jù)委托方提供的圖紙，對(duì)廠房鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核；未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對(duì)各棟廠房現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并繪制結(jié)構(gòu)圖。
③對(duì)廠房鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。
④依照國家相關(guān)檢測(cè)、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測(cè)，檢測(cè)是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
⑤采用全站儀或拉線法對(duì)屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測(cè)。
⑥采用表面硬度法對(duì)鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。
⑦采用涂層測(cè)厚儀對(duì)鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)。
⑧根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2001）及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)廠房的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，評(píng)定廠房目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。
⑨根據(jù)檢查、檢測(cè)情況和驗(yàn)算結(jié)果，依照《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50144-2008）判定該房屋結(jié)構(gòu)安全性是否滿足目前的使用要求，評(píng)定目前廠房的可靠性等級(jí)，并對(duì)不滿足安全使用要求及目前出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞的構(gòu)件提出合理的處理建議。
⑩具體檢測(cè)項(xiàng)目根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。


三、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之前，首先要布置廠房的結(jié)構(gòu)體系。


在布置柱距時(shí)，如需采用不等柱距時(shí)，應(yīng)盡量將端跨距布置得比中間跨小，這是由于端跨風(fēng)荷載要比中間跨大，另外在采用連續(xù)檁條設(shè)計(jì)時(shí)，端跨的撓度及跨中彎距總是比其他跨要大。在盡可能滿足生產(chǎn)工藝和使用功能上，應(yīng)根據(jù)房屋的高度確定合理的跨度。目前，天津市已正式啟動(dòng)輕鋼結(jié)構(gòu)住宅。該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體性好、穩(wěn)定性強(qiáng)、剛度大，網(wǎng)架的桿件作為支撐，使材料得以利用充分。當(dāng)廠房有較大跨度和高度時(shí)，有較大的用鋼量，這種類型在有較大荷載以及震動(dòng)狀態(tài)持續(xù)時(shí)不適用于廠房建設(shè)。


一、檐口高度選擇


檐口高度對(duì)造價(jià)影響較大，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面


1.檐口高度增加將導(dǎo)致墻面板面積增加，墻面檁條增加，同時(shí)柱的用鋼量也將增加；


2.如果鋼柱無側(cè)向支撐（如中柱，或邊柱無法設(shè)置隅撐），則檐口高度對(duì)框架重量影響將更為突出；


3.檐口高度增加，將導(dǎo)致作用在框架上的風(fēng)荷載增加。


二、合理跨度的確定


不同的生產(chǎn)工藝流程和使用功能在很大程度上決定著廠房跨度，有的甚至要求輕鋼生產(chǎn)廠家根據(jù)自己的使用功能，確定較為經(jīng)濟(jì)的跨度。


三、柱距選擇


技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表明，標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下的經(jīng)濟(jì)柱是8~9m，超過9m時(shí)，屋面檁條與墻架體系的用鋼量增加太多，綜合造價(jià)并不經(jīng)濟(jì)。類缺乏柱間的支撐，大量有效空間存在于廠房中，廠房內(nèi)存放的設(shè)備可以自由布置，柱間支撐的缺乏造成水平荷載的抵抗能力較差，使得出現(xiàn)較大尺寸的梁柱截面，滿足此條件的節(jié)點(diǎn)要求較高的技術(shù)。當(dāng)建筑物跨度較大時(shí)，破度增加能降低屋面鋼染的撓度。


屋面坡度的選擇


屋面坡度需要按照屋面板的構(gòu)造與排水坡面長度及柱結(jié)構(gòu)高度等綜合因素考慮確定，一般取1/10~1/30。這種廠房結(jié)構(gòu)性能優(yōu)越、經(jīng)濟(jì)效益良好，工業(yè)企業(yè)在企業(yè)廠房建設(shè)中應(yīng)該廣泛采用這種結(jié)構(gòu)，使其成為現(xiàn)代企業(yè)廠房建設(shè)中的可以選擇]，這樣能夠很好地保證我國工業(yè)企業(yè)廠房的質(zhì)量，在廠房的建設(shè)設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按照廠房設(shè)計(jì)的原則，努力實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)廠房在我國的普及。通過大量計(jì)算發(fā)現(xiàn)，當(dāng)檐高6m、柱距為7.5m，荷載情況完全一致下，跨度在18-30m之間的剛架單位用鋼量（Q345-B）為10-15kg/㎡，當(dāng)跨度在21-48m之間的剛架單位用鋼量為12-24kg/㎡，當(dāng)檐高為12m、跨度超過48m時(shí)宜采用多跨剛架（中間設(shè)計(jì)搖擺柱），其用鋼量較單跨剛架節(jié)約40%以上，因此設(shè)計(jì)門式剛架時(shí)根據(jù)具體要求選擇較為經(jīng)濟(jì)的跨度，不宜盲目追求大跨度。


例1：建筑物尺寸為60×50m，則在布置廠房時(shí)應(yīng)將60m作為長度方向，50m作為跨度方向，即：60（L）×50（W），而不是50（L）×60（W）。


四、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——對(duì)于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物


1）建（構(gòu)）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；


2）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行擴(kuò)建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；


3）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行整移；


4）鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；


5）鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；


6）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；


7）出于保護(hù)要求，需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性；


8）建（構(gòu)）筑物超過設(shè)計(jì)使用年限，擬延長建（構(gòu)）筑物使用年限；


9）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行抗震加固；


10）在既有鋼結(jié)構(gòu)附件進(jìn)行有關(guān)活動(dòng)而可能對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時(shí)，活動(dòng)方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測(cè)與；


11）對(duì)重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)與；


12）其它需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形。


02 對(duì)于在建鋼結(jié)構(gòu)工程


1）供工程質(zhì)量驗(yàn)收的質(zhì)量控制資料不足以工程質(zhì)量符合要求；


2）存在施工質(zhì)量缺陷或質(zhì)量爭議；


3）結(jié)構(gòu)遭受意外損失或損壞；


4）改變?cè)O(shè)計(jì)使用條件；


5）建設(shè)過程中停工后恢復(fù)建設(shè)。

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí)，必須用鋼板墊平。
　　2、安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　3、網(wǎng)架安裝定位時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時(shí)須用水平尺調(diào)平連接板。
　　4、安裝前，對(duì)桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
　　5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
　　6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦2個(gè)網(wǎng)格，下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí)，待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個(gè)網(wǎng)格，才能取消墊塊，對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。
　　7、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)，安裝時(shí)一定要使高強(qiáng)度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。
　　8、安裝過程中應(yīng)隨時(shí)注意組裝尺寸及軸線控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
　　9、連接板與埋件焊接要符合設(shè)計(jì)要求，支座螺母要按規(guī)定擰緊。
　　10、安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行自檢，做好記錄，交付驗(yàn)收，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　11、桿件對(duì)接焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)首先對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查外，對(duì)無損檢測(cè)的抽樣數(shù)應(yīng)至少取焊口總數(shù)的20%。（每一焊口指鋼管與球節(jié)點(diǎn)連接處一圈焊縫）
　　12、鋼網(wǎng)架安裝方法（高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等）應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效果等情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件綜合決定。
　　13、鋼網(wǎng)架安裝后，未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，嚴(yán)禁作為其他構(gòu)件安裝的起吊點(diǎn)。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩(wěn)定、牢固，符合安全要求。