TPEP防腐鋼管TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外防腐，使用壽命長達50年以上。國內(nèi)輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管的應用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先推薦外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管。TPEP防腐鋼管廠家外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。TPEP鋼塑管是國內(nèi)近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料.早在20世紀80年代末開始興起.1988年公司從日本引進流化床浸漬生產(chǎn)線.TPEP鋼塑管基管和涂層的復合工藝.主要方法是先將基管預熱.使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍.并以高溫度控制.再涂上塑料粉末.上粉又稱散布法.具體可區(qū)分為:噴涂:用壓縮空氣通過噴出塑料粉末,吸涂:將管內(nèi)用真空泵形成負壓.將塑料粉末吸進去,浸漬:將塑料粉末存放在容器中.將預熱后的基管浸沒在粉末中滾塑:塑料粉末儲積在基管壁上.旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布.由于基管表面達到了一定溫度.因此塑料粉末上了管壁后.就熔融和涂敷在管壁上.形成涂層.形成防腐層。

TPEP防腐鋼管具有哪些性能

tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝(底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結構為一體的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力，并且施工簡單，管道內(nèi)外可同時涂敷和固化，一次性成膜，可廣泛適用于各防腐工程領域的管道防腐。

TPEP防腐無縫鋼管優(yōu)勢：
1、TPEP鋼管價格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。
2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對飲用水無任何危害。
3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強。
4、兩種管材對基礎的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術要求較高，施工進度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術要求一般，施工進度快些，但需設支墩較多。
6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個尺寸，相應管道溝土石方開挖量、臨時占地、管件尺寸、占青都相應減少。

TPEP防腐鋼管 --大口徑長距離輸水鋼管di四代產(chǎn)品：
供水管網(wǎng)是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅供水安全。保障輸送的水質(zhì)安全衛(wèi)生對管道來說非常重要，水廠輸出的水經(jīng)過不良管道的輸送將嚴重威脅水質(zhì)，因此國家要求供水企業(yè)應不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網(wǎng)輸送到每個用戶。
鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽，這是方便、常用的防護手段。經(jīng)內(nèi)外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。
涂塑鋼管的升級換代：
聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到di三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，后升級到現(xiàn)在的di四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。滄州龍都管道有限公司有限公司于2008年在30年防腐經(jīng)驗基礎上，引進俄羅斯和日本生產(chǎn)技術實現(xiàn)了給水涂塑復合鋼管di四代升級換代產(chǎn)品。（T，三層英文Three的shou寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。2009年獲國家， 2010年獲得國家火炬項目，2014年獲重點新產(chǎn)品，同年被中國腐蝕與防護學會評為科技進步獎二等獎；該產(chǎn)品填補了國內(nèi)大口徑埋地輸水鋼管內(nèi)外防腐一次性成膜的空白。
TPEP防腐鋼管工藝介紹：
外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。
TPEP性能特點:大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了佳方案，內(nèi)壁熔結環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內(nèi)南水北調(diào)配套工程、APEC峰會懷柔雁棲湖生態(tài)供水、冬奧會申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應用。

TPEP防腐鋼管產(chǎn)品特性：
1、TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結環(huán)氧粉末涂層，也已經(jīng)有50年使用歷史。
2、內(nèi)壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。
3、適應地形能力強。鋼管柔韌度強。
4、安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。
5、內(nèi)壁光滑不結垢，達到食品級要求。

TPEP防腐鋼管的發(fā)展：
TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代，早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。

TPEP防腐鋼管是由底層環(huán)氧粉末、中層粘接劑，外層聚乙烯結合成為整體，涂層有熔結環(huán)氧粉末涂層和聚乙烯涂層優(yōu)點，熔結環(huán)氧通過鋼管活化離子作用形成粘附在鋼管體表面，由聚乙烯改制共聚物粘接劑與熔結環(huán)氧經(jīng)化學反應形成共價鍵的能力，提高了兩者間粘接強度，不改變中間層粘接劑聚乙烯特性，中間層粘接劑和外層聚乙烯在外加壓力子間會相互滲透，冷卻時硬化，兩層間完全結成一體，使三種材料成為一個完整的防腐層。防腐工作施工時必須對管體表面清理做好,它的好壞直接影響防腐質(zhì)量,工作內(nèi)容有去銹、去舊漆皮,油污和雜物,并且還要使金屬表面有粗糙度。