激光加工的優(yōu)點
一：精美、提高產(chǎn)品檔次。 加工精度可達(dá)到0.01mm，保證同一批次的效果完 全一致 比傳統(tǒng)電腐蝕、沖壓、絲印、移印精美 沒有絲印、移印的圖案易磨損導(dǎo)致不清晰的缺點 防偽、意保存 非接觸式加工，因此不會造成產(chǎn)品變形
二：成本底。 無須開模 批量生產(chǎn)能接近0%的廢品率
三：效率高。 可在短時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物 多品種小批量只須在電腦上改圖案即可 自動跳號，是編號、序列號標(biāo)記的選擇。
四：沒有化學(xué)物質(zhì)造成的污染，高于出口環(huán)保要求。
五：滿足加工需求，可加工內(nèi)表面或傾斜表面。

銘牌激光打標(biāo)技術(shù)：
技術(shù)簡介：
銘牌激光打標(biāo)技術(shù)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的銘牌加工，其激光產(chǎn)生方式多為二氧化碳和光纖材料，利用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或是通過光能使表層物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)物理變化而刻出痕跡，也或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字、條形碼等各類圖形。
技術(shù)特點：
銘牌激光打標(biāo)技術(shù)利用激光代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼針雕刻，通過光纖激光改變不銹鋼銘牌表層物質(zhì)，從而刻出對應(yīng)設(shè)置信息。銘牌激光打標(biāo)加工速度是傳統(tǒng)鋼針雕刻的10倍以上，而且傳統(tǒng)鋼針雕刻只適用于材質(zhì)比較軟的材料，例如鋁制銘牌等；對于不銹鋼等硬度較高的材質(zhì)雕刻效果較差，字跡清晰度低，肉眼難以辨識，而激光打標(biāo)則解決了此工藝缺陷，在不銹鋼銘牌上也能以高清晰度完成作業(yè)。銘牌激光打標(biāo)設(shè)備特點概括為以下幾點：
(1)激光功率輸出穩(wěn)定，打標(biāo)清晰度較高；
(2)加工效率高，打標(biāo)速度是傳統(tǒng)雕刻機(jī)型的10倍甚至更高；
(3)無操作系統(tǒng)限制，操作編程方便，光路全封閉、穩(wěn)定，無需維護(hù)；
(4)只需要用電，無需其他耗材，設(shè)備壽命長，市面上的激光打標(biāo)設(shè)備，廠家給出的壽命為10萬小時以上；
(5)噪聲較低，可以放在辦公室使用，耗電量也比傳統(tǒng)機(jī)型低；
(6)高精細(xì)度，市面上的設(shè)備分辨率達(dá)到約2500dpi；
(7)于傳統(tǒng)機(jī)型相比，由于采用激光打標(biāo)，不需要與銘牌有任何機(jī)械接觸，所以不需要設(shè)置氣動吸具或機(jī)械夾具固定銘牌；
(8)適用于大部分金屬材料。
銘牌激光打標(biāo)技術(shù)也比傳統(tǒng)雕刻技術(shù)多出了一個新的應(yīng)用特點——條碼/二維碼打標(biāo)，由于激光打標(biāo)技術(shù)編程軟件能接收BMP、JPG、DXF、PLT、AI等格式文件和自動生成各種系列號、生產(chǎn)日期、一維碼、二維碼等，圖像處理能力較高，所以在銘牌上加上條形碼、二維碼等圖像可以方便對生產(chǎn)物料、貨架、周轉(zhuǎn)車等的出入庫、出入司管理，讓銘牌上的信息反映從文字反映提升至文字、圖像綜合反映。
打標(biāo)技術(shù)編程：
相比于傳統(tǒng)鋼針雕刻打標(biāo)的編程軟件，激光打標(biāo)軟件較為簡化易操作。在信息定位方面，加上了激光邊框顯示，使用者能直接打開激光邊框，在銘牌上直接觀察所編程信息的位置，也可直接操作鍵盤上的方向鍵調(diào)整信息位置，比起傳統(tǒng)軟件的定位方式方便快捷。同時，軟件也添加了不少功能，例如圖像的插入，條形碼、二維碼的轉(zhuǎn)化，也能接收BMP、JPG、DXF、PLT、AI等格式文件，這些軟件上的升級也讓設(shè)備有更多使用的空間和可能性。

激光打標(biāo)技術(shù)：
激光打標(biāo)技術(shù)原理是通過短波長激光改變材料外表面分子結(jié)構(gòu)，從而在對應(yīng)的打標(biāo)位置上顯示出設(shè)置好的信息內(nèi)容，不會對加工材料造成機(jī)械變形和受熱變形。激光打標(biāo)技術(shù)是通過改變材料表面的性狀進(jìn)行打標(biāo)，打標(biāo)信息不容易刮掉，只需要插電無需要耗材，且加工效率非常高，較大直線打標(biāo)速度可以達(dá)到10000mm/s以上，該技術(shù)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)打標(biāo)技術(shù)的各個工藝缺陷，近年來受到各種輕、重工業(yè)企業(yè)的熱捧。