價(jià)格	8888	功率	3.0kw
加工定制	是	外形尺寸	1100*600*960
應(yīng)用領(lǐng)域	化工	標(biāo)準(zhǔn)制冷量	10.67kw
類型	生產(chǎn)用制冷設(shè)備	結(jié)構(gòu)類型	密封式
聯(lián)系人	張紅	重量	175kg

反應(yīng)釜冰水機(jī)組選型

渦旋冷水機(jī)壓縮機(jī)缺油、潤(rùn)滑不足

壓縮機(jī)工作時(shí)，大量制冷劑氣體排出，少量潤(rùn)滑油被帶走。壓縮機(jī)短時(shí)間缺油會(huì)引起壓縮機(jī)內(nèi)部所有相關(guān)部件的異常磨損，產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲;長(zhǎng)時(shí)間缺油會(huì)引起內(nèi)部相關(guān)部件過(guò)熱，導(dǎo)致軸承燒結(jié)、軸夾緊、壓縮機(jī)內(nèi)置保護(hù)、排氣或頂溫保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、供電空氣開(kāi)關(guān)跳閘、壓縮機(jī)運(yùn)行聲音異常、壓縮機(jī)腔溫度過(guò)高等。

滾動(dòng)機(jī)器

原因:

1. 渦旋冷水機(jī)壓縮機(jī)頻繁啟停長(zhǎng)時(shí)間。

2. 系統(tǒng)中含有空氣或水分。

3.系統(tǒng)回液或制冷劑遷移稀釋潤(rùn)滑油。

4. 壓縮機(jī)倒轉(zhuǎn)(如果相序錯(cuò)誤)。

5. 系統(tǒng)制冷劑泄漏，使壓縮機(jī)潤(rùn)滑油減少。

6. 系統(tǒng)中還存在其他化學(xué)物質(zhì)，它們與潤(rùn)滑油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后會(huì)使?jié)櫥妥冑|(zhì)

(1)確認(rèn)所有相關(guān)設(shè)備的工作條件與啟動(dòng)條件一致。

(2)給機(jī)組電源控制裝置供電，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，點(diǎn)亮電源控制指令。

(3)啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻介質(zhì)水泵，三個(gè)運(yùn)行指示燈亮。

(4)潤(rùn)滑油的油溫應(yīng)在30℃下進(jìn)行測(cè)試。如果低于30℃，啟動(dòng)電加熱爐，啟動(dòng)油泵，提高油的循環(huán)溫度。

(5)油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，在卸荷狀態(tài)下調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)閥，判斷滑閥是否在零位。

(6)調(diào)整液壓控制閥。控制液壓在0.5-0。

(7)關(guān)閉壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，打開(kāi)壓縮機(jī)吸氣閥。延遲一段時(shí)間后，壓縮機(jī)開(kāi)始工作，并將潤(rùn)滑油壓力調(diào)整為高于排氣壓力

(8)關(guān)閉供液管路上的電磁閥控制電路，使電磁閥工作。將液態(tài)制冷劑供給蒸發(fā)器，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，逐漸增加負(fù)荷。同時(shí)觀察吸氣壓力，調(diào)整充氣閥，將吸氣壓力控制在0.36~0.56

(9)壓縮機(jī)工作后，當(dāng)油溫為45℃時(shí)，切斷電加熱器電源，打開(kāi)油冷卻器的冷卻水進(jìn)出水閥門(mén)，使壓縮機(jī)油溫保持在40~ 55℃。

(10)當(dāng)冷卻溫度較低時(shí)，可暫時(shí)關(guān)閉冷卻塔的風(fēng)扇。

(11) 將噴油閥1 / 2 開(kāi)至1 次，并保持吸油泵和排水閥全開(kāi)。

(12)調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)裝置至****，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣過(guò)熱度保持在6℃以上。

(13)檢查螺桿制冷機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行情況。機(jī)組投入使用后，應(yīng)檢查以下項(xiàng)目，以保證設(shè)備的正常使用。

1）制冷劑水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)的聲音、振動(dòng)、水泵出口壓力、水溫等指標(biāo)是否滿足規(guī)定的工況。

2）潤(rùn)滑油溫度低于60℃，油壓大于0.15-0.3MPa，油位是否正常。

3）壓縮機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，吸氣壓力值在0.36-0.56圖之間。

將制冷設(shè)備置于適當(dāng)?shù)恼婵諣顟B(tài)一段時(shí)間，并從真空壓力表的讀數(shù)變化來(lái)反映和觀察空氣是否滲入系統(tǒng)，以檢驗(yàn)系統(tǒng)的密封性能。這種測(cè)試必須在蒸發(fā)壓力表接近或低于大氣壓力的制冷系統(tǒng)中進(jìn)行。真空試驗(yàn)通常有以下兩種方法:

1)小型冷庫(kù)設(shè)備一般采用外置機(jī)械真空泵進(jìn)行真空檢漏。具體操作步驟如下:

(1)逆時(shí)針擰下吸入截止閥通道的細(xì)齒螺塞，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)吸入截止閥桿數(shù)圈，使吸入截止閥處于三通狀態(tài);

(2)將真空泵與吸入截止閥上的多用途接口用帶有三通修復(fù)閥和真空壓力表的軟連接管連接起來(lái);

(3)開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)所有閥門(mén)(包括電磁閥、手動(dòng)閥等);

(4)打開(kāi)真空泵電源，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，直到真空壓力表讀數(shù)達(dá)到——0.1mpa。待適當(dāng)時(shí)間后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)吸入截止閥閥桿至出口并擰緊;

(5)保持18~24h，若真空度保持不變，則認(rèn)為制冷系統(tǒng)的真空試驗(yàn)合格。

2)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)用于自抽真空試驗(yàn)。對(duì)于較大的制冷系統(tǒng)，這種方法通常用于真空試驗(yàn)。如果系統(tǒng)中的壓縮機(jī)為自抽真空，具體操作步驟如下:

(1)首先，順時(shí)針?lè)较蜻x擇排氣截止閥閥桿，使系統(tǒng)在壓縮機(jī)排氣口失去循環(huán)通道。

(2)逆時(shí)針擰下排氣截止閥多用途通道的細(xì)齒塞，使排氣口與大氣連接。

(3)打開(kāi)系統(tǒng)內(nèi)所有閥門(mén)。

(4)將低壓繼電器的觸點(diǎn)短路，暫時(shí)取消保護(hù)功能(之后必須恢復(fù))。