速爾迪砂拋丸機,制作迪砂拋丸機配件市場

Q595(DISA)技術拋丸器的優(yōu)點:
?高效:特殊的分丸輪向?qū)ЫY(jié)構(gòu)，拋丸比能可達到16.0kg/min·kw，在提高拋丸效率、清理質(zhì)量和節(jié)能方面此拋丸器是最佳選擇。
?護板與密封：拋丸器殼體內(nèi)襯有耐磨護板。拋丸器頂端具有耐磨鑄鐵及耐磨橡膠雙層密封裝置，保證了嚴密的密封，消除了彈丸擊穿拋丸器罩殼的現(xiàn)象，密封效果極佳。
?低噪音：拋丸器底部設有減振橡膠，頂部采用了耐磨鑄鐵和耐磨橡膠雙層防護裝置有效的降低了設備的噪音。
?葉輪材質(zhì)采用40Cr材質(zhì)，主軸及聯(lián)動盤等全部調(diào)質(zhì)處理，耐磨性及機械強度均有較大的提高，有力的保證了拋丸器的運轉(zhuǎn)和較長壽命。
?為保證拋丸器高速運轉(zhuǎn)下要求公差的精確度和平衡性，主要加工件全部采用數(shù)控加工中心和數(shù)控磨床加工。
?葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可拆卸8片葉片，只需5～10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時也大大提高了拋丸效率。
?本拋丸器中的葉片，分丸輪，定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成，使葉片重量差控制在5克之內(nèi)，大大降低拋丸器運行時的噪聲，延長了易損件的壽命。
?采用雙圓盤葉輪，園盤外形尺寸緊湊，動靜平衡性能好、容易保證，拋丸速度大。
?外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪聲低。

雙吊鉤式拋丸清理機，根據(jù)客戶產(chǎn)品清理工件的要求，專門為設計結(jié)構(gòu)件，鈑金焊接件、鍛件、鑄件等表面清理專用拋丸清理機，清理后的工件表面達到Sa2.5級。
1. 本機吸收國外先進技術精心設計制造的雙吊鉤氣動小車換軌工作的方式，工作時雙鉤交叉連續(xù)工作采用自動換軌方式，為了安全考慮設計時當一個吊鉤在工作軌道不到位置時另一臺電動葫蘆只有上下升降功能不能行走、二臺電動葫都有運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。
2. 整體設備采用CAD優(yōu)化設計，動態(tài)仿真，保證最佳拋射角度與距離，使工件清理效果最好，合理的結(jié)構(gòu)使整套設備最大限度的發(fā)揮其效能。
3. 本機配有迪砂技術U70-380高效節(jié)能拋丸器，本拋丸器具拋丸量大，拋射速度快，拋射速度80～90m/s，能顯著提高清理效果。
4. 采用先進的吊鉤跑道密封裝置，多層硬性+軟性密封，解決了從跑道口向外飛砂的現(xiàn)象。
5. 室體內(nèi)拋丸熱區(qū)部位采用高耐磨軋制錳Mn15cr1護板防護，護板采用積木式安裝，所有護板全部采用高耐磨螺母固定于室體內(nèi)壁上，易于安裝和更換，使用壽命更長。
6. 供丸系統(tǒng)采用氣缸控制，壽命長、不易損壞。
7. 丸砂分離器采用（維爾貝萊特和迪砂技術）先進的BE滿幕簾式，分離效率在99.6%以上。
8. 本機采用環(huán)保除塵系統(tǒng)。一級為旋流沉降過濾，從清理室吸出的大顆?；覊m和細小的破碎鋼丸；二級除塵器采用高效環(huán)保脈沖布袋或濾筒除塵器（過濾材料進口產(chǎn)品），具有自動清灰功能，收塵料斗用于收集從除塵器排出的灰塵）。除塵濾筒采用進口覆膜濾料精制而成，安裝方便，容易更換并可方便的拆下清洗后在使用。除塵效率達到99.99%以上，粉塵排放濃度≤20mg/m3。

拋丸器總成由拋丸器、電機等組成。拋丸器采用皮帶傳動拋丸器，拋丸量大，效率為普通拋丸器的 1.5 倍，拋丸速度快，葉片、分丸輪、定向套等耐磨件使用壽命大大增加，易損件壽命是普通拋丸器的 2-3 倍。拋頭具有噪音低、傳遞效率高的特點，可規(guī)避人工誤操作時導致的拋丸器堵砂引起電機燒壞的問題。本拋丸器是，并完全由我公司自行制造。
1、高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸效率可達到 16kg/min·kW。
2、葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是 從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心 力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。 拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉 片從葉輪中心卸下。拆卸 8 片葉片，只需 5～10 分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。 罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時也大大提高了拋丸效率。