電纜蒸房,全自動電纜交聯(lián)房,硅烷交聯(lián)電纜蒸房
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電纜蒸房
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電纜蒸房,電纜蒸房,線纜專用交聯(lián)蒸房,大型蒸汽電纜線蒸養(yǎng)蒸房
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電纜蒸房,全自動電纜交聯(lián)房,硅烷交聯(lián)電纜蒸房
電纜交聯(lián)房的工作原理主要是通過通入高壓水蒸汽,使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下
實現(xiàn)交聯(lián)。電纜交聯(lián)房又稱電纜蒸房,在高溫蒸汽下實現(xiàn)交聯(lián)
近年以來，各公司低壓交聯(lián)電纜合同量陡增，過去采用的溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長、產(chǎn)
能低下，而嚴重制約半制品的流道。為迅速、徹底解決該問題，現(xiàn)在普遍修建蒸汽房，新
增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點：
1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性
強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便
，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導(dǎo)體進水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品
質(zhì)量更有保障。
2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間
蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的
交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。
3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設(shè)定好溫
度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本
【電纜蒸汽交聯(lián)房板材——聚氨酯發(fā)泡保溫板】
1、硬質(zhì)聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低，熱工性能好。當(dāng)硬質(zhì)聚氨酯密度為35～40kg/m3時，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.018~0.024w/（m．k），約相當(dāng)于EPS的一半，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)低的。
2、硬質(zhì)聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質(zhì)聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導(dǎo)熱系數(shù)，墻面也不會滲水。
3、硬質(zhì)聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現(xiàn)分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成積碳，這層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產(chǎn)生有害氣體。
電纜蒸汽交聯(lián)房。工欲善其事 必先利其器——高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，以其技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢被視為當(dāng)今電力傳輸?shù)募?、可靠的產(chǎn)品；如何提高其質(zhì)量，滿足系統(tǒng)對電纜的性能要求。該文將簡要介紹新裝備、新工藝在高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜生產(chǎn)中的應(yīng)用及其對電纜性能的影響。
蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有哪些優(yōu)點？
1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導(dǎo)體進水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。
3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設(shè)定好溫度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本
2）確認收貨前請仔細核驗產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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邱先生
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