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李東

新疆喀什長期橡膠助劑

回收助劑、助劑應(yīng)用范圍很廣，通常再冠之以作用對象名稱，如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。添加劑的選擇有一些共同的考慮因素，如：
1、用途對添加劑的要求。添加劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、耐候性等都直接影響制品的用途；
2、添加劑對加工條件的適應(yīng)性；
3、添加劑的耐久性。添加劑的損失主要通過揮發(fā)、抽出和遷移3條途徑，必須根據(jù)制品的使用環(huán)境和加工條件來選擇適當(dāng)?shù)钠贩N；
4、添加劑與聚合物的配伍性。包括它們之間的可混性以及在穩(wěn)定性方面的相互影響等問題；
5、添加劑的毒性。食品和藥物包裝材料、飲用水管、器械等高分子材料的制品，其衛(wèi)生性主要取決于所使用的添加劑；
6、添加劑之間的協(xié)同作用和相抗作用。如選配得當(dāng)，則相互增效，且可減少添加劑的總用量；

回收助劑、助劑分類：膠黏劑助劑：膠黏劑助劑品類繁多，功能各異，可按助劑的功能和作用分為合成用助劑、交聯(lián)性助劑、功能性助劑、穩(wěn)定性助劑、工藝用助劑5大類。
1、合成用助劑：合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a-氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發(fā)劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、擴鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等；
2、交聯(lián)性助劑：交聯(lián)性助劑是指帶有反應(yīng)性基團的化合物，能與膠黏劑中基體聚合物反應(yīng)進入結(jié)構(gòu)之中，形成網(wǎng)狀或交聯(lián)結(jié)構(gòu)。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、活性稀釋劑、反應(yīng)型阻燃劑等；
3、功能性助劑：功能性助劑也稱改性助劑，能改善膠黏劑的原有性能，并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當(dāng)重要的角色，所占助劑的比例大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑、填充劑、促進劑、軟化劑、導(dǎo)電劑、發(fā)泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進與完善作用，可使膠黏劑的品質(zhì)錦上添花，將對膠黏劑性能的提升起著其重要的作用；
4、穩(wěn)定性助劑：凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運和使用過程中的老化變質(zhì)，延長使用壽命，提高儲存穩(wěn)定性的助劑統(tǒng)歸穩(wěn)定性助劑之類。習(xí)慣上又將穩(wěn)定劑稱為防老劑，包括抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑等。為使膠黏劑在儲存中性能穩(wěn)定不變，還要加人防霉殺菌劑、防腐劑、金屬離子鈍化劑、防凍劑等；
5、工藝用助劑：為了膠黏劑配制和使用的方便，又要保證預(yù)期性能，而使用的助劑稱為工藝用助劑，例如稀釋劑、增稠劑、消泡劑、觸變劑、防焦劑、防黏劑等。

助劑的功能大致可以分為以下幾類：
1、改善加工性能：例如潤滑劑、脫模劑、穩(wěn)定劑、加工助劑、觸變劑、增塑劑、PVC穩(wěn)定劑等；
2、改善力學(xué)性能：例如增塑劑、增強填充劑、增韌劑、抗擊改性劑等；
3、改善光學(xué)性能：例如顏料、染料、成核劑、熒光劑等；
4、改善老化性能：例如抗氧劑、PVC穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、防霉劑等；
5、改善表面性能：例如抗靜電劑、滑爽劑、耐磨劑、防粘連劑、防霧劑等；
6、降低成本：例如稀釋劑、增溶劑、填料等；
7、改善其他性能：例如發(fā)泡劑、助燃劑、化學(xué)交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等。
回收助劑廠原料，于企業(yè)、環(huán)境都有益處，回收化工原料可以幫助企業(yè)減少消防隱患，同時資源回收再利用，也符合環(huán)保政策，同時也減少了環(huán)境的污染，提高了社會經(jīng)濟的效益。

回收橡膠助劑：塑解劑是指通過化學(xué)作用來增強生膠的塑煉效果、縮短塑煉時間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，可以提高塑煉效率;
軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用;
石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹脂和煤瀝青等;
脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。
增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點來看，這兩者可以說是同義的。但通常用于非極性橡膠時稱為軟化劑，用于極性橡膠時稱為增塑劑。

回收橡膠助劑：橡膠助劑的應(yīng)用使其天然橡膠得到了很大程度的開發(fā)使用，后來隨著英國人發(fā)明的充氣輪胎代替木質(zhì)輪和鐵質(zhì)輪，人們乘坐車輛的舒適性大大提高，繼而天然橡膠消耗量急劇增加，從而帶動了橡膠助劑的生產(chǎn)，天然橡膠的應(yīng)用范圍擴大不少，后期漸漸分成了《天然橡膠》《工業(yè)合成橡膠》，目前國內(nèi)使用的天然橡膠主要品種有：國產(chǎn)煙片膠和標準膠，進口煙片膠和馬來西亞標準膠等。由于上述膠種的初始粘度不同，欲獲得相同的可塑性，所需的塑煉時間當(dāng)然不同，天然橡膠從一開始的割膠加工成型到工業(yè)應(yīng)用，使用的化學(xué)助劑橡膠助劑多達上百種，每種助劑都有著不同的化學(xué)反應(yīng)，有些是起到相互沖突克制的，有些是可增助增加使用率的，化學(xué)工業(yè)千變?nèi)f化，每年都有一些工業(yè)材料被開發(fā)出來，同時也有一些新型環(huán)保材料替代老舊化工品。

廢橡膠回收有哪些用途：
1、原物及改形利用；
2、直接燃燒，回收熱能；
3、采用高溫裂解技術(shù)，回收小分子化學(xué)品；
4、利用物理和化學(xué)再生技術(shù)，使不溶不熔的交聯(lián)橡膠重新獲得可塑性，成為可再加工利用的彈性體材料；
5、制造膠粉作為高分子的替代材料，用于橡塑加工業(yè)、建筑行業(yè)、道路交通等。
橡膠的主要特征：橡膠有良好的柔順性、易變性、強度、及扯斷強度較好、具有良好的不透水性、不透氣性及絕緣性。