XYZ行程	1100*600*650	工作形式	銑
整機重量	9噸	類型	立式加工中心

多功能VMC1160立式加工中心市場

山東海特數控機床有限公司主要的生產產品為立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、多軸加工中心及數控車床等，現(xiàn)已注冊"海特機床"和“海特數控”兩大商
標，專業(yè)從事數控機床研發(fā)、生產、制造18年，已實現(xiàn)數控產品加工制造的專業(yè)化、系列化、規(guī)?；还局匾暪芾砼c品牌建設，現(xiàn)通過了ISO9001質量管理體系認證，并已成為CCTV央視網廣告戰(zhàn)略合作伙伴。公司先后與中國科學沈陽自動化研究所、北京航天院、北京航天航空儀器研究所、上海理工大學、太倉天核機電、濰坊浩信等國有民營企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作關系。

山東海特VMC系列立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。

VMC1160立式加工中心的X軸采用兩條45mm滾柱重載強力線軌，六滑座設計結構，可成倍增加線軌與滑座的接觸面積，且工作臺采用復合型工作臺，除能增加工作臺的強度意外，又能最大限度的減少滑座的固定螺栓對工作臺精度的干涉。
Y軸采用四條線軌55mm線軌，八滑座設計結構，采用兩條主承載軌道、兩條支撐軌道方案。兩條主承載軌道只保證運動的精度與負載，兩臺支撐軌道只保證支撐作用，并采用獨特的安裝工藝，克服了多條線軌安裝帶來的積累誤差對線軌精度與使用壽命的影響。
Z軸采用兩條55mm滾柱重載強力線規(guī)，六滑座設計結構，可成倍增加線軌與主軸箱的接觸面積，提高了Z軸的整體剛性。

VMC1160立式加工中心采用臺灣原裝高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。

VMC1160機床采用我們的主動式潤滑系統(tǒng)，由數控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產生的問題及時為客戶產生預警防止機床損壞。
機床采用支撐式輪滑組內防護設計，使內防護在運動時，始終與導軌保持平行，不易產生變形，提高了防水性，延長了使用壽命。
每臺機床都要根據客戶的用途，進行精確配比Z軸的配重的重量，針對性的優(yōu)化機床與客戶所做產品的之間的問題。

HTM1160 規(guī) 格
機體材料 二次回火（含時效低溫回火）合金鑄鐵
機體結構 重載型機體
工作臺規(guī)格（長×寬） 1200×600mm超高頻淬火
工作臺最大載重 1500 kg
X.Y/Z軸坐標行程 1100 *600*650mm
主軸中心線到立柱正面導軌距離 675 mm
主軸端面至工作臺上平面距離 120～770mm
X、Y、Z切削進給量 1～6000 mm/min
X、Y快速進給速度 24m/min
Z快速進給速度 20m/min
主軸轉速范圍 80～6000 r/min
主軸結構功能 BT40-150mm
主軸電機率 15/11KW
廣域電機
主軸工件冷卻系統(tǒng) 主軸環(huán)噴功能
兩水一汽
X軸導軌形式 45mm兩條滾柱重載強力線軌
六滑座
X軸伺服電機功率與連接方式 直連
BISS22/3000
Y軸導軌形式 45m四條滾柱重載強力線軌
Y軸伺服電機功率與連接方式 直連βil22/3000
Z軸導軌形式 55mm兩條滾柱重載強力線軌
Z軸伺服電機功率與連接方式 直連
βil22/3000抱閘鎖緊
重復定位精度 + 0.004mm
定位精度 + 0.006mm
數控系統(tǒng) 日本發(fā)那科0i-MF5 PLUS
10.4寸顯示器
支持四軸四聯(lián)動
二次開發(fā)功能
插補前鈴形加減速
程序預讀功能
高速高精功能
圓盤機械手式刀庫BT40 刀庫容量 BT40-24把刀
刀具規(guī)格 BT-40
最大滿刀具直徑 100 mm
最大鄰刀具長度限制250mm
最大刀具重量限制 8kg
換刀時間(刀對刀) 2.2秒
潤滑系統(tǒng) 主動式潤滑系統(tǒng)
按需制動分配式注油
可實時監(jiān)測注油狀態(tài)
油路故障報警提示功能
機體冷卻箱 環(huán)保型全密封水箱
油水分離裝置 容量140L
外防護 全封閉防護 防水 放塵 防氣味
內防護 XY軸不銹鋼伸縮防護
Z后不銹鋼盔甲結構防護
排屑裝置 自動螺旋排屑
XYZ軸絲桿 預配型兩端預拉結構
Φ40*12mm
使用源氣壓力 0.6-0.8 MPa
機床輪廓尺寸（L×W×H）3300x2400x2600mmmm
機床重量約9000 kg