舟山生產油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,原料桶加熱箱

案例介紹：

內部容量：可放置4個標準油桶（可按預熱油桶數量來定制烘箱尺寸）
溫度范圍：室溫-200℃任意調節(jié)恒溫
加熱功率:18KW
電源:380V,50Hz(三相四線)
溫度波動度：±1℃
升溫速度：室溫-100℃在20分種以內（空箱）
內膛材質：SUS304不銹鋼板（也可選用鍍鋅板或A3冷板）
外殼材質：A3冷軋鋼板
加熱裝置：U型不銹鋼電加熱管，分布在箱體兩側風道內
安全裝置：空氣開關、斷相缺相保護、相序保護、超溫指示、加熱和鼓風聯鎖
溫度控制：SSR接點方式輸出，自動PID控制溫度,LED數字顯示
熱風系統(tǒng)：采用長軸型馬達及強力渦輪送風，強力吸風循環(huán)機構可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
選購品：溫度記錄儀、馬達轉速調節(jié)器、三色報警、觸摸屏控制
售后服務：保修1年

融化快、解凍效果好、密閉空間節(jié)能省電、加熱量大!

長期制作油桶保溫烘箱|工業(yè)原料加熱油桶烘箱|軌道臺車式油桶烘箱

原料加熱預熱油桶烘箱外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安置頂部或兩側。溫度控制儀表為數顯智能表，PID調節(jié),配置999.99h時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。適用于預熱工業(yè)原料、化學原料、環(huán)氧樹脂原料預熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標牌固化、汽車線束套管橡膠條預熱等用。

一、油桶烘箱-主要技術參數
1、內膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標準油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風方式：三面循環(huán)大量強制運風，≥300立方/時；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風功率：750V*2臺

二、油桶烘箱-箱體結構特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；
2、內膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側配運風孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數，可防止箱體變形。
4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內膽采用雙層密封形式，密封效果；
三、油桶烘箱-環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）
四、油桶烘箱-培訓
免費進行技術培訓

化工固體原料桶加熱熔化設備，（基礎化學原料指的是可以用作化工生產原料的化學品,包括無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸等）、無機堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、無機鹽（碳酸鈉、氯化鎂、氯化鈉等）、烴（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有機酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烴的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）許多產品.）工業(yè)原料桶、化工原料、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右（根據油桶型號的不同，可定制預熱烘箱），產品設備設計，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

油桶解凍 固體一元醇，潤滑油 異丙醇各種固體熔化 操作簡單|經久耐用|節(jié)約電能長期安全而用。

化工原料烘箱通常用于重載產品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產品設備設計，如下：

一，設備特點：

1、獨特的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風量換氣方式和獨特的前置換氣功能，使箱內可燃氣體濃度始終處于安全范圍內。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作效率高。

6、防爆裝置，獨特的減壓門設計，可減少意外事故的損失。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、高精度智能數顯可編程控溫儀控溫，PID參數自整定，可根據工藝的需要智能調節(jié)參數。

9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設備和工件的安全。

化工原料/樹脂原料/油脂原料烘箱通常用于重載產品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產品設備設計，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。

一、設備特點：

1、的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風量換氣方式和的前置換氣功能，使箱內可燃氣體濃度始終處于安全范圍內。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作。

6、智能數顯可編程控溫儀控溫，PID參數自整定，可根據工藝的需要來智能調節(jié)參數。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、智能數顯可編程控溫儀控溫，PID參數自整定，可根據工藝的需要智能調節(jié)參數。

9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設備和工件的安全。

二、材料說明

1、 外殼材料：采用1.2mm厚度冷扎碳鋼板制作

2、 涂裝材料：外殼采用壞保自干漆，顏色是垂紋銀綠色或銀灰色

3、 保溫材料：采用保溫性能好的硅酸鋁纖維棉，外殼溫度不超過45度

三、電器說明

1、控溫裝置：數顯智能控溫儀CHENGNENG XMT-7000 具有PID調節(jié)，自動恒溫控溫，精度士1

2、測溫裝置：一支不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，測溫

3、定時裝置：SUCH DH48S 時間繼電器，099.99小時，設定保溫時間

4、報警裝車：報，恒溫時間結束報警提示，可開關

5、加熱元件：U型管狀電加熱器，安裝于箱體風道內

6、電機裝置：特制長軸電機，離心風葉，浙江騰龍電機股份有限出品

7、電流電壓：AC380V 50HZ 三相四線（ABC火線+零線）

8、電器元件：全部采用浙江正泰

四、保護裝置

1、漏電保護

2、短路保護

3、缺相保護

4、鼓風電機過載保護

控溫均勻油桶加熱烘箱 原料預熱油桶烘箱 150℃油桶干燥箱

備用途及特點:

主要用于油桶加熱,要求能夠適應長期、穩(wěn)定、可靠的生產需求,也可對其他產品進行烘焙、干燥、加熱用。使用溫度根據需要室溫——100℃任意調節(jié)。

技術要求:

1、烘房設計符合GB/T5520-91標準；

2、設備所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位（SL）標準；

3、結構形式：整體框架，裝載方式：空箱或軌道式推車

4、開門方式：正面對開門，門厚度80mm；

5．如若需要溫度可調，配進風口、排濕口及排濕風機；

6．電器系統(tǒng)：PID顯示屏控制（數顯溫控儀控制）

7．保溫層厚度80mm，保溫材料為硅酸鋁棉。

性能優(yōu)點：

1.大部分熱風在箱內循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

2.整機噪音小、運轉平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

3.適用，是通用干燥設備。

4.烘房設計的加熱源U型不銹鋼加熱管。

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態(tài)繼電器調功，無觸點連續(xù)調節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到 。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能（根據用戶要求選配）。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環(huán)方式（頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等）使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設獨立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。

內尺寸:可放置6個標準油桶

內部配置：配平板推車推入烘箱內

加熱功率：30KW

工作溫度：200℃

電源電壓：AC380V 50Hz

內部材料：201不銹鋼板

外殼材料：DC01冷軋鋼板

循環(huán)方式：采用渦輪離心風扇雙風道送風，保證溫度均勻性

保護裝置：超溫保護、空氣開關、斷相保護、相序保護、加熱鼓風開關聯鎖

加熱系統(tǒng):PID+SSR固態(tài)繼電器控制

定時功能:可任意設定定時保溫時間

PID數字智能溫控，按鍵設定，自動恒溫，操作簡單
3面熱風循環(huán)，箱內溫度均勻，熱風覆蓋到位
采用不銹鋼內膽，烘箱內清潔無污染，烘箱使用年限長
不銹鋼加熱管，熱效能高，使用壽命是普通加熱管的數倍
超溫保護，防止主控儀表失靈時持續(xù)升溫，保障箱內物品安全
恒溫定時功能，設定時間完成后自動停止加熱，并可蜂鳴提示
加熱和鼓風互鎖,保障加熱運行時鼓風工作
可依需求適當調整內部尺寸、溫度、升溫速度、承重量、擱架方式與層數等，使用戶實現使用效能，且未必需要增加額外的費用



使用說明

1.嚴禁烘烤易燃易爆、揮發(fā)性物品

2.準備合適容量的電源線

3.放入物品時應注意擺列不能太密，太密會影響熱氣流通，從而影響烘烤效果

4.使用時，溫度不要超過烘箱的使用溫度。

1、設備內部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機界面，可自動設定工藝曲線功能。
3、設計最高溫度可達120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內部箱體三側均設計制造有防撞筋，防止上下料時，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風機采用立式高性能防爆長軸型循環(huán)風機，具有風量大，風壓大，低噪音等優(yōu)點。
6、箱體底部采用井字型加強設計，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據風量風壓及升溫效果計算設計出的風道。
8、該設備無論外表和內在結構及運行效果均達到進口同類產品的水準，適用于化工、設備、電子行業(yè)的生產廠家使用。
9、頂部設計有排熱風機，此裝置為聯動設計，當用戶打開門取料時，風機自動開啟，防止箱內熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動比例調節(jié)閥控制蒸汽的開閉，有效避免了過去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點。
11、設備背面設計有防爆泄壓門，如箱體內壓力過高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時發(fā)出聲光報警，提醒操作人員進行排查，有效及時泄壓。
12、設備頂部鋪設碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設備標配有供操作員檢修維護的爬梯。
14、閥組設計有蒸汽比例調節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導淋閥及管道等。

本設備為蒸汽加熱內熱循環(huán)型，烘房頂部防爆循環(huán)風機把頂部加熱室內兩側安裝的翅片式耐高溫散熱器散發(fā)出來的熱量進行熱交換后，經導流板的強壓作用下，進入烘房兩側風道內，再吹進烘房內部與原料桶內物料進行熱交換，經過熱交換后的風通過防爆循環(huán)風機的吸風口吸回到頂部加熱風道內。由此，形成周而復始的熱風循環(huán)；由于采用風量大，風壓高的防爆循環(huán)風機進行強制熱風循環(huán)從而最大限度保證了工作室內良好的溫度均勻性，同時最大程度的節(jié)省能源。
由于散熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，因此箱內材質不易被氧化腐蝕，并且內熱循環(huán)，原料桶受熱均勻。加熱箱底部設有接油槽和溢料排放口，能夠有效預防工作時物料不慎溢處，引發(fā)安全事故。
該設備在電氣控制安全上精確可靠，結構合理，有效工作面積大，叉車上下料方便，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。
設備正面設有叉車限位檔條并涂裝警示反光油漆，預防叉車在上下料時損傷加熱箱主體。