北京銷(xiāo)售防爆真空干燥箱廠(chǎng)家

防爆真空干燥箱產(chǎn)品特點(diǎn)

1、電氣控制系統(tǒng)采用隔爆型、本安型和澆封型等復(fù)合防爆技術(shù)，操作開(kāi)關(guān)為無(wú)源開(kāi)關(guān)，操作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何電火花，使用安全可靠。傳感器外配齊納安全柵進(jìn)行防爆隔離。

2、防爆數(shù)顯溫控儀（進(jìn)口）有菜單式操作界面，操作簡(jiǎn)單易用，微電腦PID控制系統(tǒng)，控溫精準(zhǔn)波動(dòng)小。

3、鋼化、防爆雙層玻璃門(mén)觀(guān)察工作室內(nèi)物體，一目了然，可向內(nèi)部充入惰性氣體。

4、具有溫度校正、超溫報(bào)警、定時(shí)設(shè)定、來(lái)電恢復(fù)、參數(shù)記憶等功能。

5、內(nèi)置超溫保護(hù)，溫度超出一定程度，電源自動(dòng)斷電。

6、工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質(zhì)，保溫層加厚,隔溫效果良好，減少內(nèi)膽熱量損失。

不同于普通烘箱，防爆干燥箱在安全性能的設(shè)計(jì)上要求更高。在烘干某些含有有機(jī)溶劑物品、以及利用烘箱用分餾方法少量提取重質(zhì)餾分時(shí)候普通電熱烘箱是無(wú)法取代的。
　　在烘箱進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)應(yīng)考慮有機(jī)化合物的易燃特性。
無(wú)論是汽油、溶劑還是油漆，它們均屬于有機(jī)化合物。區(qū)別在于溶劑、的構(gòu)成是以一種烴為主，物理性質(zhì)比較單純。而汽油、油漆往往是多種烴的正構(gòu)物，異構(gòu)物和其他非烴類(lèi)雜質(zhì)構(gòu)成，物理性質(zhì)相對(duì)比較復(fù)雜，但它們具有以下共性。
1 易燃。
　　2 能夠溶解其它有關(guān)有機(jī)物。
　　3 易揮發(fā)。
　　4 大部分有機(jī)化合物揮發(fā)出的蒸汽比重大于空氣比重。

有機(jī)化合物的易燃特性可以從以下三點(diǎn)來(lái)說(shuō)明
1 自燃。在無(wú)明火狀態(tài)下，環(huán)境溫度升高到有機(jī)化合物的自燃溫度，這些有機(jī)化合物即自行發(fā)生燃燒。
　　2 閃點(diǎn)低。烘箱溫度在閃點(diǎn)以上時(shí)，有機(jī)化合物蒸汽即使遇上一點(diǎn)星火也可以引起燃燒。有機(jī)化合物的閃點(diǎn)一般都很低，甚至在零度以下。說(shuō)明在通常溫度條件下，這些有機(jī)化合物蒸汽一遇上明火即可發(fā)生閃火現(xiàn)象，由閃火而引起有機(jī)物的燃燒。
　　3 極限低。限是以體積百分比的形式給出的。以甲苯為例，容器中的溶劑蒸汽體積只要達(dá)到1.2 %即具備了發(fā)生的必要條件。汽油的極限也只有1.4 %。

基于以上幾點(diǎn)烘箱的防爆設(shè)計(jì)切入點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：
1 箱內(nèi)嚴(yán)禁用明火發(fā)熱元件進(jìn)行加熱，防止由閃火而引起xx。加熱管表面流經(jīng)有機(jī)蒸汽情況下，其表面最高溫度不得超過(guò)有機(jī)蒸汽的自燃溫度。電氣控制系統(tǒng)不得有引起跳火的元器件。如不得不用時(shí)必須布置于箱體外并對(duì)此部分電器加以正壓通風(fēng)。
2 箱體的控溫和超溫控制系統(tǒng)必須絕對(duì)可靠，確保箱內(nèi)溫度不會(huì)超過(guò)有機(jī)蒸汽的自燃溫度。必要時(shí)應(yīng)采用連鎖設(shè)計(jì)、雙重獨(dú)立超溫保護(hù)和超溫噴淋降溫系統(tǒng)等。
3 箱體結(jié)構(gòu)必須有能量釋放部分（如安全門(mén)等）。這是控制對(duì)環(huán)境危害的一種辨證方法。只要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)許可，其開(kāi)啟壓力應(yīng)盡可能小而開(kāi)啟面積盡可能大。

操作要點(diǎn)
1 首先打開(kāi)風(fēng)機(jī)，在箱內(nèi)空氣處于抽風(fēng)狀態(tài)下放入被烘物體。
2 關(guān)上箱門(mén)后先循環(huán)抽風(fēng)（4倍工作室容積以上）再接通加熱開(kāi)關(guān)，使大量在常溫下蒸發(fā)的有機(jī)蒸汽先行排出箱外。
3 加熱功率逐步上升，避免溫度過(guò)沖使加熱管表面溫度或箱內(nèi)溫度超過(guò)有機(jī)蒸汽的自燃溫度。以汽油為例，根據(jù)不同有機(jī)物的餾出溫度，加熱功率至少分四檔。第一檔以65℃為最高點(diǎn)加熱，恒溫一段時(shí)間，使低蒸發(fā)溫度有機(jī)蒸汽排出箱外（約占總量10%）。第二檔以130℃為最高點(diǎn)加熱，使累計(jì)總量50%的有機(jī)蒸汽被排出箱外，第三檔以200℃溫度加熱，使累計(jì)總量90%的有機(jī)蒸汽排出箱外。第四檔以205℃加熱，使所有有機(jī)蒸汽排出箱外。每一檔之間的溫度切換應(yīng)保持較小的升溫速率，并均應(yīng)根據(jù)被烘物體的形狀和布置密度保持一定的恒溫時(shí)間，以便使所有有機(jī)蒸汽在各自的蒸發(fā)溫度區(qū)域內(nèi)蒸發(fā)遺盡。
防爆措施
1.內(nèi)膽采用不銹鋼材料，內(nèi)部清潔并且不容易產(chǎn)生金屬碰撞火花;
2.內(nèi)膽邊角圓弧形處理，無(wú)縫隙、死角，避免火工品粉末殘留;
3.內(nèi)膽、外殼體均設(shè)置有可靠的接地線(xiàn)路，保證在設(shè)備殼體表面不積聚靜電;
4.加熱裝置為防爆型加熱器，電氣系統(tǒng)安裝于防爆箱內(nèi);
5.每個(gè)防爆元件均具有國(guó)家認(rèn)可的防爆合格證，現(xiàn)場(chǎng)xx電器的接線(xiàn)符合國(guó)家防爆要求;
6.設(shè)置獨(dú)立壓力式溫度計(jì)作超溫保護(hù)，防止工