硅石砂搖擺篩多目數(shù)可選

方形搖擺篩加固設(shè)計不合理：篩網(wǎng)有7個縱向窄肋和6個縱向?qū)捓撸Y網(wǎng)破裂和穿孔位置大多位于7個縱向窄肋。 我們發(fā)現(xiàn)屏幕的窄肋比支撐梁窄，并且不完全符合支撐梁。 根據(jù)分析，支撐梁比篩網(wǎng)加強肋寬，可直接磨損篩網(wǎng)，導(dǎo)致篩網(wǎng)加速并破裂穿孔。

搖擺篩粉機可根據(jù)用戶需求設(shè)計層數(shù)能達到9層，出料口方向可由用戶自定，靈活解決了出料方向不對問題。
搖擺篩粉機采用全封閉式結(jié)構(gòu)，對于淀粉、水泥等灰塵大的生產(chǎn)場合效果較為理想，可以滿足環(huán)保要求。
搖擺篩的篩箱使用萬向節(jié)吊掛裝置，有效減輕了電機的承重負荷，從而提高了生產(chǎn)效率、運行更加穩(wěn)定等優(yōu)點

驕陽公司搖擺篩采用的是國標銅芯電機（根據(jù)場合而定，進口電機價位偏高），電機軸承對于整個篩機起到重要的作用，質(zhì)量可靠的軸承可有效減小設(shè)備噪音提高使用壽命。

搖擺篩正在使用中，主要磨損部分是屏幕，因此屏幕檢查非常重要，屏幕表面的維護方法以及日常維護期間屏幕的及時更換和維護。 在啟動圓形旋轉(zhuǎn)屏幕之前，需要檢查屏幕表面材料的振動狀態(tài)，以確保材料通道的平穩(wěn)運行。

正確調(diào)整方形搖擺篩的進給裝置，使材料層根據(jù)篩面寬度均勻，平滑地進入工作篩面; 避免屏幕表面材料局部集中，影響屏蔽效果。 啟動順序是首先打開相關(guān)風扇，然后啟動振動機構(gòu)，等待設(shè)備平穩(wěn)運行，然后開始正常運行。

搖擺篩振動體的設(shè)計
振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大,物料每次拋擲運動所移動的距離越短,物料在篩面上向前的運動速度越慢,物料能夠得到充分篩分,從而獲得較大的篩分效率。振動電機作為振動篩的振動源，應(yīng)具有設(shè)計合理.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點。搖擺篩振動電機的選取，具體應(yīng)選擇貴工作頻率、最大激振力、功率等。振動電機的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;最大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和最大激振力選擇振動電機的功率。

搖擺篩設(shè)計原理構(gòu)造篩網(wǎng)裝置
1.底座設(shè)計更均衡:方形搖擺篩重理均衡,降低動態(tài)負荷對地基的破壞,確保了生產(chǎn)安全及設(shè)備的使用壽命.
2.靜音設(shè)計:超靜音設(shè)計設(shè)使篩機運行時噪音將至75分貝以下,符合噪音污染標準;
3.全密閉設(shè)計:方形搖擺篩采用整機密閉設(shè)計,確保篩分時無粉塵飛濺,操作更安全;
4,降低加速地:方形搖擺篩加速度比普通振動篩降低4-5倍,篩分零件壽命有效與降低設(shè)備維護費用;
5.獨特的清網(wǎng)裝置:方形搖擺篩有三種清網(wǎng)裝置,分別為:彈跳球清網(wǎng)裝置、旋轉(zhuǎn)刷清網(wǎng)裝置、超聲波清網(wǎng)裝置.確保了篩孔不會堵塞.用戶可根據(jù)自身需求選擇;
6.獨特的網(wǎng)架設(shè)計:方形搖擺篩網(wǎng)架采用一次成型沖孔設(shè)計,中間設(shè)計有拖網(wǎng)版,確保篩網(wǎng)承重均勻,實現(xiàn)了篩網(wǎng)使用壽命的功能;
7.獨特的篩網(wǎng)設(shè)計:獨特的篩網(wǎng)設(shè)計了篩分直徑,使物料停留篩面時間,從而特高篩分效率與精度.相較普通圓形振動篩篩分效率1-5倍,精度90%-99%;
9.電機的選用:相較普通振動篩使用的振動電機,方形搖擺篩使用普通電機即可.電機至于篩機外側(cè)，便于維護檢修,確保了使用壽命及更換;

使用搖擺篩優(yōu)勢.產(chǎn)能高，使用壽命長
在振動篩分機械行業(yè)內(nèi)的搖擺篩杰出的能力就是大批量的高精度出貨，它專門為那些產(chǎn)量需求大的生產(chǎn)廠商而生，搖擺篩人性化的工作方式仿佛就具有人眼識別的能力，它的精密度和使用時長都是其他類型篩分設(shè)備的十倍左右。

搖擺篩作業(yè)優(yōu)勢.大大減少了篩面的損壞率
搖擺篩主要是針對微細或極細的物料或難以區(qū)別的物料。通常來說，金屬質(zhì)或硬度高的作物對篩機內(nèi)部的篩網(wǎng)及其配件有較大的磨損等損害，而驕陽搖擺篩的特殊構(gòu)造及工作形式將解決這些問題，人工式的搖擺晃動第一可以加到作物與篩面的接觸率，第二可以有效的避免作物與其的碰撞，將大大減少了篩面的損壞率。