佛山二襯裂縫修補處理修復(fù),車庫地面裂縫修補

千萬別小看這個背膠，好的?；u背膠可以增加?；u和粘結(jié)材料之間的粘結(jié)強度，有效預(yù)防?；u空鼓、脫落等問題。
但是去年我們依然發(fā)現(xiàn)，很多施工現(xiàn)場用了?；u背膠，可是出現(xiàn)空了鼓為此，我們總結(jié)了一下，液體和粉體的配比不夠準確，液體偏多、粉體偏少。?；u背膠涂刷厚度不均勻，磚四周留邊太寬。
?；u是指吸水率≤0.5%甚至≤0.1%的陶瓷磚，即《陶瓷磚》國家標(biāo)準中的附錄G類產(chǎn)品，如市場上常見的拋光磚、微晶石、釉拋磚及瓷質(zhì)釉面磚等。隨著人民生活水平的提高，對裝飾要求也越來越高，這些原先只用于鋪地的瓷質(zhì)磚產(chǎn)品，現(xiàn)在也廣泛應(yīng)用于住宅公共部位用于代替天然石材。
在?；u的應(yīng)用場所由鋪地變成上墻后，相對應(yīng)的施工工藝也應(yīng)做調(diào)整，如仍采用傳統(tǒng)的水泥砂漿濕貼瓷質(zhì)磚上墻，是一種不成熟的施工工藝，極易造成空鼓脫落等質(zhì)量問題，尤其是公共部位人流量比較大，容易墜落傷人，嚴重危害了人們生命財產(chǎn)安全。
混凝土的收縮率比瓷質(zhì)磚要大一倍以上，當(dāng)水泥砂漿出現(xiàn)收縮時，瓷質(zhì)磚與墻身的收縮率不一致，兩個不同物體必然出現(xiàn)分離，此時，瓷質(zhì)磚底部呈干凈狀態(tài)。
瓷質(zhì)磚致密度高，自身重量相對陶質(zhì)磚重，如果在水泥砂漿沒有充分凝結(jié)的時候鋪貼的層數(shù)過高，瓷質(zhì)磚自身的重量會導(dǎo)致往下移位，造成后期空鼓脫落。
施工時未預(yù)留足夠的膨脹縫、水泥砂漿質(zhì)量不好、施工人員未按規(guī)范操作、墻體的基層處理不當(dāng)?shù)鹊龋伎赡茉斐珊笃诔霈F(xiàn)空鼓脫落的現(xiàn)象。
?；u易出現(xiàn)空鼓的原因：干縮方面，在0.1%--0.2%之間，干縮變形率（從飽和到完全干燥的形體變化率）很低僅為0.428×10-4，，而砂漿的干縮率為9.979×10-4，相差20倍。
故濕度變化時易發(fā)生空鼓冷縮方面，玻化磚、粘結(jié)劑、水泥砂漿和墻體本身的溫度變形系數(shù)不一樣（?；u的線性膨脹系數(shù)為3×10-6/oC，而砂漿的線性膨脹系數(shù)為10×10-6/oC。相差三倍），從?；u表面到墻體存在溫度梯度，溫度變化時各結(jié)合界面因為收縮不一致產(chǎn)生的剪應(yīng)力，在?；u背面最為顯著，頻繁的溫度變化，使得?；u與砂漿處于反復(fù)的正反剪應(yīng)力作用下，粘結(jié)強度很快下降，故非常容易空鼓。
石材空鼓、脫落的常見原因。
隨著我國天然石材行業(yè)的發(fā)展壯大以及產(chǎn)品使用量的迅速增加，天然石材鋪貼后空鼓脫落時有出現(xiàn)。
如何才能解決天然石材空鼓脫落的問題呢？
天然石材空鼓、脫落主要有以下三種原因
1、基層出現(xiàn)空鼓、脫落：
天然石材鋪貼的基層要求堅固、平整、干凈，并且無空鼓、裂紋、浮灰、浮漿、脫模劑、油脂等影響粘結(jié)的物質(zhì)。基層的粘結(jié)強度應(yīng)大于0.4MPa以上。
2、天然石材粘結(jié)背網(wǎng)的背膠脫落：
部分易碎的天然石材加工出廠后會帶有背網(wǎng)，此類背網(wǎng)的粘結(jié)材料必須采用水泥基背膠，如果為樹脂型背膠，濕貼前必須要將其清理干凈。否則在堿性環(huán)境下，樹脂型背膠出現(xiàn)加速老化，3-6月后與天然石材脫離。采用水泥基背膠處理的天然石材采用專業(yè)水泥基石材膠粘劑粘結(jié)，才能增加其牢固度，防止空鼓或脫落。
3、施工未采用薄貼法工藝，鋪貼時未預(yù)留縫隙：
天然石材鋪貼時應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小、基層的誤差等條件選擇合適的齒形刮刀進行施工。施工時應(yīng)在基層和石材背面以45-60°的角度同時刮涂一層石材膠漿，再充分揉壓密實，滿漿率達到95%以上方可確保石材粘結(jié)牢固和不空鼓。
石材單面上漿鋪貼，出現(xiàn)空鼓薄貼法粘貼天然石材，降低空鼓率天然石材的膨脹系數(shù)為-6，約為混凝土的一半。按要求預(yù)留2-5毫米縫寬進行鋪貼，可以分散不同膨脹系數(shù)的結(jié)合體因冷熱溫差而引起的體積膨脹應(yīng)力。不留縫的“密縫鋪貼”方式雖然有美觀易清潔的優(yōu)點，但環(huán)境溫度變化較大，特別是驟冷時，容易導(dǎo)致天然石材拱起脫落，尤其是大規(guī)格的天然石材。