長沙供應(yīng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家供應(yīng)
12800元2022-03-11 11:56:41
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濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司
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振動(dòng)時(shí)效設(shè)備
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張亮
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長沙供應(yīng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家供應(yīng)
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對殘余應(yīng)力的影響 。零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要原因。影響穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對減少和均化殘余應(yīng)力皆有良好作用,殘余應(yīng)力消除率在30%-80%。


振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對抗變形能力的影響。零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布,還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備不僅能構(gòu)減少和均化殘余應(yīng)力,還可提高材料的抗變形能力,即提高材料的彈性性能。


振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對焊接性能及焊接變形的影響。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對焊縫材料有所改善,特別是斷裂韌性和疲勞極限的提高,說明振動(dòng)處理技術(shù)可用于焊接構(gòu)件。采用邊振動(dòng)邊焊接方法,對控制冷作、焊接變形、穩(wěn)定工件尺寸精度、消除工件應(yīng)力有著不可忽視的作用,焊后可消除變形。


振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制,由于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備只有幾十公斤,所以對大型工件可就地進(jìn)行時(shí)效處理。同時(shí)根據(jù)工藝要求安排在工件不同的加工工序間進(jìn)行時(shí)效處理。


“振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備”拘于激振器的性能,設(shè)備的振動(dòng)頻率只能達(dá)到166HZ(10000轉(zhuǎn)/分),而“超聲沖擊設(shè)備”是利用超聲波發(fā)生器和換能器、變幅桿組成的高頻沖擊設(shè)備,其沖擊振動(dòng)頻率可達(dá)到20000HZ以上,是“振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”輸出頻率的120倍以上。


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隨著科技水平的不斷進(jìn)步和公司人員的不懈努力,我公司生產(chǎn)的震動(dòng)時(shí)效時(shí)效設(shè)備已經(jīng)越來越廣泛的被應(yīng)用于焊接、機(jī)加工、鑄造、鍛造等生產(chǎn)加工工序中。在人防工程、防爆電器、機(jī)床附件、礦山機(jī)械等專業(yè)領(lǐng)域更被視為品牌。


振動(dòng)時(shí)效是我國重點(diǎn)推廣的“高效、節(jié)能、環(huán)?!奔夹g(shù),它是通過振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的微觀屈服極限時(shí),工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形,同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,最終達(dá)到穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的時(shí)效高新技術(shù)。它對于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低時(shí)效成本,提高生產(chǎn)效率,解決燃煤熱時(shí)效對環(huán)境污染問題,具有重要意義。


國內(nèi)使用振動(dòng)時(shí)效設(shè)備處理方法消除殘余應(yīng)力,振動(dòng)時(shí)效是用振動(dòng)能方法降低和均化工件殘余應(yīng)力。選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備必須能夠?qū)崿F(xiàn)頻率自動(dòng)上升或自動(dòng)下降,可點(diǎn)升頻率或點(diǎn)降頻率。振動(dòng)頻率可調(diào)到任何一個(gè)轉(zhuǎn)速,可自動(dòng)描繪被振工件的頻率-幅值特性曲線,能寫出共振峰的轉(zhuǎn)速和加速度幅值對應(yīng)坐標(biāo)值。
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