阜新節(jié)能鋼套鋼蒸汽保溫鋼管全套設(shè)備

鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。

由于管道質(zhì)量越來越嚴(yán)格，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是走蒸汽而用所以質(zhì)量必須嚴(yán)格符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管保溫計(jì)算中，對土壤、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)選取不能草率，這兩個系數(shù)的選取正確與否，往往影響保溫效果和管道運(yùn)行安全性。土壤的導(dǎo)熱系數(shù)在0.5～2.5w/m.k之間，跨度很大，其大小與土壤種類、含水量大小、化學(xué)成分、埋設(shè)條件等多種因素有關(guān)。

在工程設(shè)計(jì)時應(yīng)堅(jiān)持實(shí)測當(dāng)?shù)赝寥缹?dǎo)熱系數(shù)或求助當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)部門提供資料，認(rèn)真確定土壤導(dǎo)熱系數(shù)值。如果只根據(jù)“無資料可查時取1.5w/m.k”確定土壤導(dǎo)熱系數(shù)不是科學(xué)的，因?yàn)椴荒艽_切反映管道所處的土壤實(shí)際情況，造成計(jì)算結(jié)果誤差很大。

軸向剪切強(qiáng)度：≥0.12MPa（23±2℃）
連續(xù)運(yùn)行溫度：140℃ Max
峰值運(yùn)行溫度：150℃ Max
使用壽命：≥30年（保溫層及外護(hù)層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)）
管端凈區(qū)長度：200mm
管徑范圍：DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1

聚氨酯保溫管 溫層技術(shù)參數(shù)：
平均孔徑:≤0.5mm
閉孔率：≥88%
任意位置密度：≥60㎏/m3
抗壓強(qiáng)度：≥0.3MPa（10%變形條件下）
吸水率：≤10%（100℃沸水，90分鐘）

低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù)：
密度：≥950㎏/m3（20℃）
炭黑含量：2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比）
導(dǎo)熱系數(shù)：0.43W/（m.℃）
熱膨脹系數(shù)：18010-6（1℃）
熔融聚氨酯保溫管指數(shù)：0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg）
拉伸強(qiáng)度：≥19MPa
斷裂伸長率：≥350%
耐環(huán)境應(yīng)力開裂：≥200h 縱向回縮率

由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。一般我們經(jīng)常使用的是外滑動式鋼套鋼保溫管。

鋼套鋼蒸汽保溫管用于輸送各種高溫蒸汽介質(zhì)的管網(wǎng)，鋼管的外護(hù)層輕度高且不易損壞，進(jìn)行防腐處理可達(dá)長穩(wěn)壽命，在高溫下仍可安全工作。
1.保溫層復(fù)合技術(shù)　　
保溫層可采用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復(fù)合層(復(fù)合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層)，保溫層材料接縫處應(yīng)相互錯縫，內(nèi)外層應(yīng)相互壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實(shí)嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當(dāng)管道運(yùn)行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護(hù)管中一起移動。根據(jù)蒸汽介質(zhì)的中溫、高溫以及超高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為第一層保溫層來達(dá)到耐高溫要求。
2.滑動支座隔熱技術(shù)　　
采用滑動導(dǎo)向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架，會更加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的自由伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護(hù)層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發(fā)生腐蝕破壞?！　?br /> 3.真空處理技術(shù)　　
將傳統(tǒng)預(yù)制直埋蒸汽保溫管中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內(nèi)外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。
其實(shí)鋼套鋼蒸汽保溫管道敷設(shè)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，無論是任何一個環(huán)節(jié)出問題都可能導(dǎo)致整個工程難以彌補(bǔ)的損失

施工順序：
管路放線→管溝開挖→溝底地基處理(排水、夯實(shí)、鋪沙)→管道支墩安裝→管道安裝→工作鋼管對口焊接→工作鋼管x光照相檢驗(yàn)→強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)→保溫→外管道安裝、焊接→外管道超聲波檢驗(yàn)→外管道焊接接頭防腐→防腐層電火花檢驗(yàn)→回填土。

特點(diǎn)區(qū)別
1、內(nèi)滑動式的滑動面在工作鋼管的外表面上，保溫材料和外部保護(hù)管相對固定。主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動，這種結(jié)構(gòu)主要用于硬質(zhì)絕緣材料中。優(yōu)點(diǎn)在于，不需要在工作鋼管和外部保護(hù)管之間設(shè)置支撐環(huán)，并且外部保護(hù)管的內(nèi)壁不容易被腐蝕。缺點(diǎn)是難以解決熱流的泄漏，大口徑蒸汽管中的工作鋼管自重大，容易引起絕緣材料的偏心或壓壞，以及內(nèi)部摩擦的增加。 　
　2、外滑動式保溫管的滑動結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運(yùn)輸及施工過程中的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)，但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），需加強(qiáng)對外鋼管的防腐（外滑動結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)）。