產(chǎn)地	河北大城	位移	額定位移
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	CJ/T120-2016	材質(zhì)	Q235B
用途	自來水管	用途范圍	給排水 消防 礦用 自來水 污水等
載荷	公稱載荷	適用范圍	制藥廠
鋼管標(biāo)準(zhǔn)	GB/T9711-2017	防腐標(biāo)準(zhǔn)	GB/T23257-2017
顏色	正白

六油兩布,DN1000IPN8710防腐鋼管型號(hào)

IPN8710防腐鋼管的使用優(yōu)勢

特別是在于那些陰暗潮濕，腐蝕物非常多的地方， 加的需要使用這種鋼管。像下水道，那里的污水，各種垃圾物等等，又是比較隱蔽的地方，難以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鋼管發(fā)生破裂等損壞時(shí)，維修難度也是很高的，所以，采用這種鋼管就可以延長使用的時(shí)間，防腐的功能 強(qiáng)。IPN8710防腐鋼管真的為人們帶來了很多的方便，或許有人會(huì)想腐蝕了就換新的，買個(gè)新鋼管當(dāng)然不難，但是 換的過的是很麻煩的，所以IPN8710防腐鋼管是為人們省時(shí)、省力、謀方便的鋼管。

IPN8710防腐鋼管的綜合性能：

1、表面處理簡單；

2、防腐性能優(yōu)異；

3、性能價(jià)格比合理。

根據(jù)鋼管厚度、涂層規(guī)定膜厚和環(huán)氧富鋅底漆的要求，鋼管管體 經(jīng)過機(jī)械除銹處理（拋丸或噴砂），鋼材表面清潔度和粗糙度達(dá)到下列指標(biāo)：

1、清潔度：達(dá)到gb8923—1988的sa2.5級(jí)，該級(jí)別的文字定義為：非常 的噴射清理。在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、舊涂層和異物，僅殘留點(diǎn)狀或條紋狀輕微痕跡。

2、粗糙度：又稱鋼材空間的表面輪廓度，由谷的低處到峰的高處所測定的表面輪廓高度，是表面處理等級(jí)的 技術(shù)指標(biāo)。在sy/t0447—96標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)環(huán)氧瀝青漆有相關(guān)的粗糙度要求。鋼管表面粗糙度應(yīng)控制在70~90μm，屬于gb/t13288標(biāo)準(zhǔn)中的砂狀磨料的中級(jí)或丸狀磨料的初級(jí)。

IPN8710防腐鋼管的反腐涂料

IPN8710防腐鋼管它為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（ IPN ）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有 的性能，通過形成 IPN 來改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。

飲水防腐鋼管焊接鋼管分為螺旋縫焊和直焊鋼管，螺旋縫焊鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管，直焊鋼管又分為普通直焊鋼管和不銹焊接鋼管。無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷軋管，其精度分為普通和兩種。冷軋管的公稱直徑為200mm，熱軋管公稱直徑為600mm。無縫鋼管還有不銹鋼無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無縫鋼管和冷軋不銹鋼無縫鋼管兩種。無保護(hù)層型有無保護(hù)層鋼管，過去通常叫不鍍鋅鋼管。質(zhì)地型鋼管主要是指不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管，在室外大中管道給水上，由于造價(jià)、連接等原因未曾推廣應(yīng)用過。

河北大型的IPN8710無毒防腐鋼管廠家,生產(chǎn)IPN8710無毒飲用水防腐鋼管,IPN8710無毒防腐螺旋鋼管,IPN8710防腐無縫鋼管,自來水管道無毒防腐鋼管,飲用水用IPN8710防腐鋼管,我公司生產(chǎn)的IPN8710無毒高分子防腐涂料廣泛IPN8710無毒飲水防腐鋼管廠IPN8710飲水防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。IPN8710防腐鋼管是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長期埋在地下，隨著時(shí)間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國家?guī)韲?yán)重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會(huì)引起有害物質(zhì)的泄漏，對(duì)環(huán)境造成污染，甚至還會(huì)引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。

供水管道用IPN8710無毒防腐鋼管,飲用水IPN8710防腐鋼管,供水用IPN8710防腐鋼管,自來水工程用IPN8710防腐鋼管,IPN8710無毒飲用水防腐鋼管,IPN8710防腐直縫鋼管,IPN8710防腐螺旋鋼管,致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命線的化企業(yè)，愿我公司能成為您的長期合作伙伴，我們真誠歡迎您的到來！IPN8710防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的，無污染，無毒性，這就涉及到廣大的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，務(wù)必在制造過程中牢記工減料，以次充好，以假亂真，時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全！

ipn8710無毒飲水鋼管防腐管指的是鋼管在不同的工作環(huán)境中保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度同時(shí)為減緩或防止在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)的保溫防腐措施。產(chǎn)品無底漆和面漆之分，一次性涂膜厚度可達(dá)600μm以上;產(chǎn)品有手刷型、噴涂型，可根據(jù)應(yīng)用條件靈活選用適當(dāng)型號(hào)的產(chǎn)品;產(chǎn)品固化成膜速度快，施工效率高;施工過程中無溶劑揮發(fā)，既安全又環(huán)保。對(duì)于小規(guī)模的管線涂層更新工程，可采用手工刷涂或小型的雙組分無氣噴涂機(jī)進(jìn)行施工;對(duì)于大規(guī)模的管線涂層更新工程，可應(yīng)用管道的在線噴涂設(shè)備，該設(shè)備在北美于20世紀(jì)90年代已得到成功應(yīng)用，當(dāng)時(shí)，采用該設(shè)備對(duì)120km的舊管線進(jìn)行了防腐層更新，效果相當(dāng)理想。 IPN8710防腐鋼管以重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。

.TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。 2.內(nèi)壁光滑，（中國水利科學(xué)研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。 3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。 4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。 5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求 彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及加熱裝置等構(gòu)成了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐生產(chǎn)線。 生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）傳輸線 使用圓環(huán)型彎管傳輸線，根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)速度，在傳動(dòng)輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時(shí)作用時(shí)，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運(yùn)行。 （2）拋丸除銹裝置 該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個(gè)拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對(duì)表面處理質(zhì)量能夠有效保證。